四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口(kou)法蘭泄漏(lou)，停車(che)對墊片及螺(luo)栓進行更換(huan)。原(yuan)因分析(xi): 安裝質量方(fang)面的問題，螺(luo)栓選材錯誤(wu)。

(2)輻射段出(chu)口集氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫出(chu)現(xian)裂紋，停車進行(xing)補(bu)焊。原因分析:聯箱(xiang)制造焊接質量(liang)不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐對流(liu)段鍋(guo)爐水換熱管泄漏，因修復困難、施工難度(du)大，經(jing)專題會議研究決(jue)定(ding)將鍋(guo)爐給(gei)水管道(dao)自爐外短接，鍋(guo)爐給(gei)水進出(chu)口聯箱處(chu)進行了封堵。原(yuan)因分析: 對流(liu)段鍋(guo)爐水換熱管制造質量差。

(4)輻射段(duan)出(chu)(chu)口(kou)聯(lian)箱與(yu)盤(pan)管(guan)(guan)角(jiao)焊縫(feng)發(fa)生泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點進行補焊。原因(yin)分(fen)析(xi): 輻射段(duan)盤(pan)管(guan)(guan)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)(guan)與(yu)聯(lian)箱的焊接結構原始設計和焊接工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊縫(feng)存在焊角(jiao)高度不(bu)夠且未焊透的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)箱(xiang)與盤管(guan)角焊縫處(chu)再(zai)次發生泄漏，停車對聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換(huan)，徹底解決了設計方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻(fu)射段(duan)聯(lian)箱出口配對(dui)法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對(dui)法(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原始安裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象，且該(gai)管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)高頸(jing)過渡區，運行(xing)過程(cheng)中(zhong)由(you)于應(ying)力過大而導致(zhi)裂(lie)紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發現(xian)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在(zai)裂(lie)紋(wen)，對(dui)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)及配對(dui)法(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了更換。

(7)正(zheng)常生產中(zhong)，進(jin)(jin)入轉化爐的(de)氧氣(qi)流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧氣(qi)壓力(li)由(you)2. 29 MPa 降(jiang)至2. 21 MPa，預(yu)熱(re)爐出口氧氣(qi)溫(wen)度(du)由(you)353 ℃漲至370 ℃，轉化爐熱(re)點( T60608) 由(you)961 ℃ 降(jiang)至908 ℃，轉化爐熱(re)點溫(wen)度(du)能達到954℃，其余指標均正(zheng)常; 現場檢(jian)查(cha)，預(yu)熱(re)爐內聲音異常。經(jing)檢(jian)查(cha)分析，確(que)定(ding)為預(yu)熱(re)爐內氧氣(qi)+ 蒸(zheng)汽換熱(re)列管泄漏(lou)。系統停車(che)后(hou)，經(jing)綜合考慮決(jue)定(ding)不(bu)對預(yu)熱(re)爐進(jin)(jin)行(xing)解(jie)體(ti)檢(jian)查(cha)，在外部對3 根爐管分別進(jin)(jin)行(xing)試壓查(cha)漏(lou)，內層盤管壓力(li)升不(bu)起來，判(pan)斷此根盤管泄漏(lou)。于是(shi)對該盤管進(jin)(jin)行(xing)了兩頭封堵后(hou)重新開(kai)車(che)，系統維(wei)持80%的(de)負荷生產，同時甲醇廠(chang)制訂了《預(yu)熱(re)爐監控運行(xing)措施》、《預(yu)熱(re)爐氧氣(qi)爐管泄漏(lou)應(ying)急預(yu)案》。

(8)正常生產中，預熱爐(lu)爐(lu)膛(tang)對流段(duan)溫(wen)度(du)(du)( TI60627) 突然由406℃降(jiang)(jiang)至(zhi)313 ℃; 預熱爐(lu)出口氧氣(qi)溫(wen)度(du)(du)上(shang)漲，入(ru)轉化爐(lu)的氧氣(qi)流量上(shang)漲，氧氣(qi)壓力(li)下降(jiang)(jiang); 入(ru)轉化爐(lu)氧氣(qi)壓力(li)( P60618 ) 與入轉化(hua)爐(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)氣(qi)壓力( P60613) 的差值由0. 04 MPa 突然(ran)降至0. 02MPa; 現場(chang)能聽見(jian)預熱爐(lu)(lu)內(nei)聲音異(yi)常。由于現場(chang)情況與設備故(gu)障現象一致，判斷(duan)預熱爐(lu)(lu)內(nei)氧氣(qi)+ 蒸汽爐(lu)(lu)管再次發生了泄漏。甲醇廠轉化(hua)系統隨即緊急停車。