四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段出口法蘭(lan)泄漏，停車對墊(dian)片(pian)及螺栓(shuan)進行(xing)更換。原(yuan)因分析: 安(an)裝質量方面(mian)的問題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱焊縫出現(xian)裂紋，停車進行補(bu)焊。原(yuan)因分析(xi):聯箱制造焊接(jie)質量不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)泄漏(lou)，因修復困難、施工難度大，經專題會議(yi)研究(jiu)決定將鍋爐(lu)(lu)給水管(guan)道(dao)自爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)(lu)給水進(jin)出口聯(lian)箱處進(jin)行了(le)封堵。原因分析: 對(dui)流段鍋爐(lu)(lu)水換熱(re)管(guan)制(zhi)造質量差(cha)。

(4)輻(fu)射段(duan)出(chu)口聯箱與盤管角(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點(dian)進行(xing)補(bu)焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段(duan)盤管出(chu)口管與聯箱的(de)焊(han)(han)接結構原始設計和(he)焊(han)(han)接工藝(yi)不完善(shan); 角(jiao)焊(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤(pan)管(guan)角焊縫處(chu)再次(ci)發生泄漏(lou)，停車對聯箱進行改(gai)造、更換，徹(che)底(di)解決了設(she)計方面存(cun)在(zai)的缺陷(xian)。

(6)輻射段聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)出口(kou)配(pei)對法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對法(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原(yuan)始安裝(zhuang)過程(cheng)中存在(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹應力集中在(zai)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸過渡區，運行過程(cheng)中由于應力過大而(er)導致(zhi)裂(lie)紋產生(sheng)。進一步檢查發現聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)及配(pei)對法(fa)蘭(lan)進行了(le)更換。

(7)正(zheng)常生產中，進入(ru)轉化(hua)爐(lu)(lu)的氧氣(qi)(qi)流量( F60611) 突然由(you)(you)(you)(you)7 453m3 /h 漲(zhang)至(zhi)(zhi)8 066 m3 /h，氧氣(qi)(qi)壓力由(you)(you)(you)(you)2. 29 MPa 降至(zhi)(zhi)2. 21 MPa，預熱(re)(re)爐(lu)(lu)出口氧氣(qi)(qi)溫(wen)(wen)度由(you)(you)(you)(you)353 ℃漲(zhang)至(zhi)(zhi)370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)(re)點(dian)( T60608) 由(you)(you)(you)(you)961 ℃ 降至(zhi)(zhi)908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)(re)點(dian)溫(wen)(wen)度能達到954℃，其余指標均(jun)正(zheng)常; 現場檢(jian)查(cha)，預熱(re)(re)爐(lu)(lu)內聲音異(yi)常。經檢(jian)查(cha)分析，確定為預熱(re)(re)爐(lu)(lu)內氧氣(qi)(qi)+ 蒸汽換熱(re)(re)列管(guan)泄漏(lou)。系(xi)統(tong)停車(che)后，經綜合考慮決(jue)定不對預熱(re)(re)爐(lu)(lu)進行解體(ti)檢(jian)查(cha)，在(zai)外(wai)部對3 根(gen)爐(lu)(lu)管(guan)分別進行試壓查(cha)漏(lou)，內層(ceng)盤管(guan)壓力升不起(qi)來，判斷此根(gen)盤管(guan)泄漏(lou)。于是對該盤管(guan)進行了兩頭封堵后重新開車(che)，系(xi)統(tong)維持(chi)80%的負(fu)荷生產，同時甲醇廠制(zhi)訂(ding)了《預熱(re)(re)爐(lu)(lu)監控運行措(cuo)施》、《預熱(re)(re)爐(lu)(lu)氧氣(qi)(qi)爐(lu)(lu)管(guan)泄漏(lou)應急預案》。

(8)正常生產中，預熱爐爐膛對(dui)流段溫(wen)度( TI60627) 突然由406℃降至313 ℃; 預熱爐出(chu)口氧(yang)(yang)氣溫(wen)度上漲(zhang)，入轉(zhuan)化爐的氧(yang)(yang)氣流量(liang)上漲(zhang)，氧(yang)(yang)氣壓力下降; 入轉(zhuan)化爐氧(yang)(yang)氣壓力( P60618 ) 與(yu)入轉化爐(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)氣(qi)壓力( P60613) 的差(cha)值由0. 04 MPa 突然(ran)降至0. 02MPa; 現(xian)場(chang)能聽見預熱爐(lu)(lu)內聲音(yin)異(yi)常。由于現(xian)場(chang)情況與設(she)備故障(zhang)現(xian)象一致，判斷預熱爐(lu)(lu)內氧氣(qi)+ 蒸汽爐(lu)(lu)管再次發(fa)生(sheng)了泄漏。甲醇廠轉化系統隨即緊(jin)急停(ting)車。