四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更換。原因分(fen)析: 安裝質(zhi)量方(fang)面的問題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊縫出現裂紋(wen)，停車進(jin)行(xing)補(bu)焊。原因分(fen)析:聯箱制(zhi)造焊接(jie)質量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段鍋爐(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)泄漏，因修復(fu)困難、施工(gong)難度大，經專題會(hui)議研究(jiu)決定(ding)將鍋爐(lu)給(gei)(gei)水(shui)管(guan)道自(zi)爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)(gei)水(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封堵(du)。原因分析: 對流段鍋爐(lu)水(shui)換熱(re)管(guan)制造(zao)質量(liang)差(cha)。

(4)輻(fu)射(she)段出口聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊縫發生泄漏，系統停(ting)車(che)對漏點進行補焊。原因分析(xi): 輻(fu)射(she)段盤管出口管與聯箱(xiang)的(de)焊接結構(gou)原始設計(ji)和焊接工(gong)藝(yi)不完善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度不夠且未焊透的(de)問題。

(5)輻射(she)段出(chu)口(kou)聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次發生泄(xie)漏，停(ting)車對聯(lian)箱進行改造、更(geng)換，徹底(di)解決了設計(ji)方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口(kou)配對法蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對法蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道在原始安裝過程中(zhong)(zhong)存在錯邊現(xian)(xian)象，且該管(guan)道熱(re)膨(peng)脹(zhang)應(ying)力(li)集中(zhong)(zhong)在法蘭(lan)(lan)(lan)高頸過渡區，運行(xing)過程中(zhong)(zhong)由于應(ying)力(li)過大而導致裂(lie)紋(wen)產(chan)生。進一(yi)步檢查(cha)發現(xian)(xian)聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位(wei)存在裂(lie)紋(wen)，對聯箱(xiang)法蘭(lan)(lan)(lan)及配對法蘭(lan)(lan)(lan)進行(xing)了更換。

(7)正常生產中，進入轉化(hua)爐(lu)的氧(yang)氣(qi)流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓力由(you)2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)出(chu)口(kou)氧(yang)氣(qi)溫(wen)度(du)由(you)353 ℃漲至370 ℃，轉化(hua)爐(lu)熱(re)(re)點(dian)( T60608) 由(you)961 ℃ 降至908 ℃，轉化(hua)爐(lu)熱(re)(re)點(dian)溫(wen)度(du)能(neng)達到954℃，其余指標均正常; 現(xian)場檢查(cha)(cha)，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)內聲音異常。經(jing)檢查(cha)(cha)分析，確定為預(yu)熱(re)(re)爐(lu)內氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽換熱(re)(re)列管(guan)(guan)泄(xie)漏。系統停車后，經(jing)綜合考慮決(jue)定不對預(yu)熱(re)(re)爐(lu)進行(xing)解(jie)體(ti)檢查(cha)(cha)，在外部對3 根爐(lu)管(guan)(guan)分別(bie)進行(xing)試壓查(cha)(cha)漏，內層盤管(guan)(guan)壓力升不起(qi)來(lai)，判斷(duan)此根盤管(guan)(guan)泄(xie)漏。于是對該(gai)盤管(guan)(guan)進行(xing)了(le)兩頭封堵后重新開車，系統維(wei)持80%的負荷(he)生產，同(tong)時甲醇廠(chang)制訂了(le)《預(yu)熱(re)(re)爐(lu)監控運行(xing)措施》、《預(yu)熱(re)(re)爐(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)管(guan)(guan)泄(xie)漏應急預(yu)案(an)》。

(8)正(zheng)常生產中，預熱(re)爐爐膛對(dui)流(liu)(liu)段(duan)溫(wen)度(du)( TI60627) 突然由406℃降(jiang)至313 ℃; 預熱(re)爐出(chu)口(kou)氧(yang)氣溫(wen)度(du)上漲，入(ru)(ru)轉(zhuan)化(hua)爐的氧(yang)氣流(liu)(liu)量上漲，氧(yang)氣壓(ya)力下(xia)降(jiang); 入(ru)(ru)轉(zhuan)化(hua)爐氧(yang)氣壓(ya)力( P60618 ) 與入轉化爐(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)氣壓(ya)力( P60613) 的差(cha)值由(you)(you)0. 04 MPa 突然(ran)降至0. 02MPa; 現(xian)(xian)場(chang)能聽見預熱(re)爐(lu)(lu)內(nei)聲(sheng)音(yin)異常(chang)。由(you)(you)于現(xian)(xian)場(chang)情況與設備故障(zhang)現(xian)(xian)象一致，判斷預熱(re)爐(lu)(lu)內(nei)氧氣+ 蒸(zheng)汽爐(lu)(lu)管再次發生了泄(xie)漏。甲醇廠轉化系統(tong)隨即緊急(ji)停車。