四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱(re)爐輻射段出口法蘭泄漏(lou)，停車對墊(dian)片及螺栓進行更(geng)換。原因分析: 安(an)裝質量方面的(de)問題，螺栓選材(cai)錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱焊縫(feng)出現裂(lie)紋，停車進行補焊。原因(yin)分析(xi):聯箱制造焊接質量不(bu)合(he)格。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水換熱管泄漏(lou)，因修復困難、施(shi)工(gong)難度大(da)，經專題(ti)會議研(yan)究決(jue)定將鍋爐(lu)給(gei)水管道自爐(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)給(gei)水進出口(kou)聯(lian)箱處進行了封堵。原因分析: 對流(liu)段(duan)鍋爐(lu)水換熱管制造質量差(cha)。

(4)輻射(she)段(duan)出口聯箱與(yu)盤(pan)(pan)管角(jiao)焊縫發生泄漏，系統停車對(dui)漏點進行(xing)補焊。原因分析: 輻射(she)段(duan)盤(pan)(pan)管出口管與(yu)聯箱的焊接結構原始設(she)計和焊接工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊縫存在(zai)焊角(jiao)高度(du)不(bu)夠(gou)且未焊透的問題。

(5)輻射(she)段出口聯箱與(yu)盤管(guan)角焊縫處(chu)再次發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出(chu)口(kou)配對法(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因(yin)分析: 配對法(fa)蘭(lan)與管道在原始安裝過(guo)程中(zhong)存在錯邊現象，且該(gai)管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在法(fa)蘭(lan)高頸過(guo)渡區(qu)，運行過(guo)程中(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而導致裂紋產生。進一(yi)步檢查發(fa)現聯箱法(fa)蘭(lan)高頸部位存在裂紋，對聯箱法(fa)蘭(lan)及配對法(fa)蘭(lan)進行了更換。

(7)正常(chang)生產(chan)中，進(jin)入轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)的氧氣(qi)流量( F60611) 突然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧氣(qi)壓力(li)由2. 29 MPa 降(jiang)至2. 21 MPa，預熱爐(lu)(lu)(lu)出口氧氣(qi)溫度(du)由353 ℃漲至370 ℃，轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)熱點( T60608) 由961 ℃ 降(jiang)至908 ℃，轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐(lu)(lu)(lu)熱點溫度(du)能達到954℃，其余指標均正常(chang); 現場檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，預熱爐(lu)(lu)(lu)內聲音異常(chang)。經(jing)檢(jian)(jian)查(cha)(cha)分析，確定(ding)為預熱爐(lu)(lu)(lu)內氧氣(qi)+ 蒸汽換熱列(lie)管泄(xie)漏(lou)。系(xi)統(tong)停車(che)后(hou)，經(jing)綜合(he)考慮決(jue)定(ding)不對預熱爐(lu)(lu)(lu)進(jin)行(xing)解體檢(jian)(jian)查(cha)(cha)，在外(wai)部(bu)對3 根爐(lu)(lu)(lu)管分別進(jin)行(xing)試壓查(cha)(cha)漏(lou)，內層盤(pan)管壓力(li)升(sheng)不起(qi)來，判斷此(ci)根盤(pan)管泄(xie)漏(lou)。于(yu)是對該盤(pan)管進(jin)行(xing)了兩頭封堵后(hou)重(zhong)新開車(che)，系(xi)統(tong)維持80%的負荷生產(chan)，同時(shi)甲醇(chun)廠(chang)制(zhi)訂了《預熱爐(lu)(lu)(lu)監(jian)控(kong)運行(xing)措施(shi)》、《預熱爐(lu)(lu)(lu)氧氣(qi)爐(lu)(lu)(lu)管泄(xie)漏(lou)應急預案》。

(8)正常生產中，預熱爐(lu)爐(lu)膛(tang)對流段溫度(du)( TI60627) 突然由406℃降至313 ℃; 預熱爐(lu)出口(kou)氧(yang)氣溫度(du)上漲，入轉化(hua)爐(lu)的(de)氧(yang)氣流量上漲，氧(yang)氣壓力(li)下降; 入轉化(hua)爐(lu)氧(yang)氣壓力(li)( P60618 ) 與入轉化爐(lu)焦爐(lu)氣(qi)壓(ya)力( P60613) 的差(cha)值由(you)0. 04 MPa 突(tu)然(ran)降至0. 02MPa; 現(xian)(xian)場(chang)能聽見預熱爐(lu)內聲音異常(chang)。由(you)于現(xian)(xian)場(chang)情況與設備故障現(xian)(xian)象(xiang)一(yi)致(zhi)，判斷預熱爐(lu)內氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽(qi)爐(lu)管再次發生了泄漏。甲醇廠轉化系統隨(sui)即緊(jin)急停車(che)。