四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口(kou)法蘭泄(xie)漏，停車對墊(dian)片及(ji)螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面(mian)的問題，螺栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯箱(xiang)焊縫出現裂(lie)紋(wen)，停車(che)進行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊接質(zhi)量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐對流段鍋(guo)爐水換熱(re)管(guan)泄漏(lou)，因修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經(jing)專題會議(yi)研究決定將鍋(guo)爐給(gei)水管(guan)道自爐外短接，鍋(guo)爐給(gei)水進(jin)(jin)出口聯箱處進(jin)(jin)行了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)爐水換熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段(duan)出口(kou)(kou)聯(lian)(lian)箱與盤管角(jiao)焊縫發生(sheng)泄漏，系(xi)統停車對(dui)漏點進行補焊。原(yuan)因分(fen)析: 輻射段(duan)盤管出口(kou)(kou)管與聯(lian)(lian)箱的焊接結構原(yuan)始設(she)計(ji)和焊接工藝不(bu)(bu)完善(shan); 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度(du)不(bu)(bu)夠(gou)且(qie)未焊透的問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底(di)解決了設計方面存(cun)在的(de)缺陷。

(6)輻射段聯箱出口配(pei)對法蘭(lan)裂(lie)縫泄漏(lou)。原(yuan)(yuan)因分析: 配(pei)對法蘭(lan)與管道(dao)在(zai)原(yuan)(yuan)始(shi)安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存在(zai)錯(cuo)邊現象，且該管道(dao)熱膨(peng)脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高頸過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程中(zhong)由于應(ying)力過(guo)(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進一步檢查發(fa)現聯箱法蘭(lan)高頸部位(wei)存在(zai)裂(lie)紋，對聯箱法蘭(lan)及(ji)配(pei)對法蘭(lan)進行了更換。

(7)正常生產中(zhong)，進入轉化(hua)爐(lu)(lu)(lu)的氧氣(qi)(qi)流量( F60611) 突然(ran)由(you)(you)(you)7 453m3 /h 漲(zhang)至(zhi)8 066 m3 /h，氧氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)由(you)(you)(you)2. 29 MPa 降至(zhi)2. 21 MPa，預熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)出口(kou)氧氣(qi)(qi)溫度(du)由(you)(you)(you)353 ℃漲(zhang)至(zhi)370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)(lu)熱(re)(re)點( T60608) 由(you)(you)(you)961 ℃ 降至(zhi)908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)(lu)熱(re)(re)點溫度(du)能(neng)達到(dao)954℃，其(qi)余指標均正常; 現場檢(jian)(jian)查，預熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)聲音異常。經檢(jian)(jian)查分(fen)析，確定(ding)為(wei)預熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)(nei)氧氣(qi)(qi)+ 蒸汽(qi)換熱(re)(re)列(lie)管泄漏(lou)。系統停車(che)后，經綜(zong)合(he)考慮決定(ding)不對預熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)進行(xing)解(jie)體(ti)檢(jian)(jian)查，在外部對3 根(gen)爐(lu)(lu)(lu)管分(fen)別進行(xing)試壓(ya)查漏(lou)，內(nei)(nei)層(ceng)盤管壓(ya)力(li)升不起來，判斷此根(gen)盤管泄漏(lou)。于(yu)是對該盤管進行(xing)了兩頭封堵后重新開車(che)，系統維持80%的負(fu)荷生產，同時(shi)甲醇廠制訂了《預熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)監控(kong)運行(xing)措施(shi)》、《預熱(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)氧氣(qi)(qi)爐(lu)(lu)(lu)管泄漏(lou)應急預案》。

(8)正常(chang)生產中，預熱爐爐膛對流段溫度(du)( TI60627) 突然由406℃降至(zhi)313 ℃; 預熱爐出口氧氣溫度(du)上漲(zhang)，入轉(zhuan)化爐的氧氣流量上漲(zhang)，氧氣壓力(li)下(xia)降; 入轉(zhuan)化爐氧氣壓力(li)( P60618 ) 與入轉化爐(lu)焦爐(lu)氣(qi)(qi)壓力(li)( P60613) 的差(cha)值由0. 04 MPa 突然(ran)降至(zhi)0. 02MPa; 現(xian)場(chang)(chang)能聽見預熱爐(lu)內聲音(yin)異常。由于現(xian)場(chang)(chang)情況與(yu)設備故障現(xian)象一致，判斷預熱爐(lu)內氧氣(qi)(qi)+ 蒸汽爐(lu)管(guan)再次發生了(le)泄漏。甲醇(chun)廠轉化系統隨即(ji)緊急(ji)停車(che)。