四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻(fu)射(she)段出口法蘭泄漏，停車對墊片(pian)及螺(luo)栓(shuan)進行更(geng)換。原因分析: 安裝質量方面的問(wen)題，螺(luo)栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口(kou)集氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫出現裂紋，停(ting)車進行補焊(han)。原因分析(xi):聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)接(jie)質量不(bu)合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱管泄漏，因(yin)修復困(kun)難、施工難度大(da)，經專(zhuan)題會議研究(jiu)決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)外(wai)短(duan)接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換(huan)熱管制造質量差。

(4)輻射段(duan)出口(kou)聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊(han)縫發(fa)生泄(xie)漏，系(xi)統停車(che)對漏點進(jin)行補(bu)焊(han)。原因分析: 輻射段(duan)盤管出口(kou)管與聯箱(xiang)的(de)焊(han)接結構原始設計和焊(han)接工(gong)藝不(bu)完(wan)善(shan); 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻射(she)段(duan)出口聯(lian)箱與盤(pan)管角焊縫處再次發生泄(xie)漏，停車對聯(lian)箱進行改造、更換，徹底(di)解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻(fu)射(she)段聯箱出口配對法蘭裂縫泄(xie)漏(lou)。原(yuan)(yuan)因分析: 配對法蘭與管道在(zai)原(yuan)(yuan)始安裝過(guo)程中存(cun)在(zai)錯邊現象(xiang)，且該管道熱膨脹應力集中在(zai)法蘭高(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運行過(guo)程中由于應力過(guo)大而導致裂紋產生。進一步檢查發(fa)現聯箱法蘭高(gao)頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂紋，對聯箱法蘭及(ji)配對法蘭進行了(le)更換。

(7)正常生產(chan)中，進(jin)入轉化(hua)爐(lu)(lu)的(de)氧氣(qi)(qi)流量( F60611) 突(tu)然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧氣(qi)(qi)壓力由2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)出(chu)口(kou)氧氣(qi)(qi)溫(wen)度(du)(du)由353 ℃漲至370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)點(dian)(dian)( T60608) 由961 ℃ 降至908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)點(dian)(dian)溫(wen)度(du)(du)能達到954℃，其余指標均正常; 現(xian)場檢(jian)查，預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)內聲音異常。經檢(jian)查分析(xi)，確定為預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)內氧氣(qi)(qi)+ 蒸汽換(huan)熱(re)列管(guan)泄(xie)漏(lou)。系統(tong)停車后，經綜合考慮決定不對預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)進(jin)行(xing)解體檢(jian)查，在(zai)外部對3 根(gen)爐(lu)(lu)管(guan)分別(bie)進(jin)行(xing)試(shi)壓查漏(lou)，內層盤(pan)管(guan)壓力升(sheng)不起(qi)來(lai)，判(pan)斷此根(gen)盤(pan)管(guan)泄(xie)漏(lou)。于(yu)是對該盤(pan)管(guan)進(jin)行(xing)了(le)兩頭封堵后重新開(kai)車，系統(tong)維持80%的(de)負荷生產(chan)，同時甲醇廠制訂了(le)《預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)監控運行(xing)措(cuo)施(shi)》、《預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)氧氣(qi)(qi)爐(lu)(lu)管(guan)泄(xie)漏(lou)應急(ji)預(yu)(yu)案(an)》。

(8)正(zheng)常生產(chan)中，預熱爐(lu)爐(lu)膛對(dui)流(liu)段溫(wen)度( TI60627) 突然由(you)406℃降至313 ℃; 預熱爐(lu)出口氧(yang)氣溫(wen)度上漲(zhang)，入(ru)轉(zhuan)化爐(lu)的氧(yang)氣流(liu)量上漲(zhang)，氧(yang)氣壓(ya)力下降; 入(ru)轉(zhuan)化爐(lu)氧(yang)氣壓(ya)力( P60618 ) 與入轉化爐焦爐氣(qi)壓力(li)( P60613) 的差值由0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現(xian)場能聽見預(yu)熱(re)爐內聲音異常。由于現(xian)場情況(kuang)與設備故障現(xian)象一(yi)致，判斷預(yu)熱(re)爐內氧氣(qi)+ 蒸(zheng)汽爐管再次發(fa)生了泄漏。甲醇廠(chang)轉化系(xi)統隨即緊急停車。