四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射(she)段出口法蘭泄(xie)漏，停車對墊片(pian)及螺(luo)栓進(jin)行(xing)更換。原因分析: 安裝質量方(fang)面(mian)的問題(ti)，螺(luo)栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻射段(duan)出(chu)口集(ji)氣(qi)管聯箱焊縫(feng)出(chu)現(xian)裂紋，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯箱制造焊接質量(liang)不(bu)合格。

(3)預熱(re)爐對(dui)流段(duan)鍋爐水(shui)(shui)換熱(re)管泄(xie)漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專(zhuan)題會(hui)議研究決定將鍋爐給水(shui)(shui)管道自爐外短接，鍋爐給水(shui)(shui)進出口聯箱處進行了封堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流段(duan)鍋爐水(shui)(shui)換熱(re)管制造質(zhi)量差。

(4)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊(han)(han)(han)縫發生(sheng)泄漏，系統停車對漏點進(jin)行(xing)補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因分析(xi): 輻射段盤管出口管與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)結構(gou)原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接(jie)工藝不(bu)完善; 角焊(han)(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)(han)角高(gao)度不(bu)夠且未焊(han)(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱與(yu)盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱進行改造、更換(huan)，徹底解決(jue)了設計方(fang)面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出(chu)口配(pei)對法(fa)蘭裂(lie)縫(feng)泄漏。原(yuan)因分析: 配(pei)對法(fa)蘭與管(guan)道在原(yuan)始安裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)存在錯(cuo)邊現象，且該管(guan)道熱膨脹(zhang)應(ying)力(li)(li)集中(zhong)在法(fa)蘭高頸(jing)過渡區，運行過程(cheng)中(zhong)由于(yu)應(ying)力(li)(li)過大(da)而導致(zhi)裂(lie)紋產生。進一步檢查發現聯箱(xiang)法(fa)蘭高頸(jing)部位存在裂(lie)紋，對聯箱(xiang)法(fa)蘭及配(pei)對法(fa)蘭進行了更換。

(7)正常生(sheng)產(chan)中，進入轉化爐(lu)(lu)的(de)氧(yang)氣(qi)流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲至(zhi)8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓力由(you)2. 29 MPa 降至(zhi)2. 21 MPa，預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)出(chu)口氧(yang)氣(qi)溫度(du)由(you)353 ℃漲至(zhi)370 ℃，轉化爐(lu)(lu)熱(re)(re)點(dian)( T60608) 由(you)961 ℃ 降至(zhi)908 ℃，轉化爐(lu)(lu)熱(re)(re)點(dian)溫度(du)能達到954℃，其余(yu)指標均正常; 現場檢(jian)查，預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)內聲音異常。經(jing)檢(jian)查分(fen)析(xi)，確定為(wei)預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)內氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽換熱(re)(re)列管(guan)泄(xie)漏(lou)。系統(tong)停車后，經(jing)綜合考慮決定不對(dui)(dui)預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)進行解體檢(jian)查，在外(wai)部(bu)對(dui)(dui)3 根(gen)爐(lu)(lu)管(guan)分(fen)別進行試壓查漏(lou)，內層盤管(guan)壓力升不起(qi)來(lai)，判斷此根(gen)盤管(guan)泄(xie)漏(lou)。于(yu)是對(dui)(dui)該盤管(guan)進行了(le)兩(liang)頭(tou)封(feng)堵后重新開(kai)車，系統(tong)維持80%的(de)負(fu)荷生(sheng)產(chan)，同時甲(jia)醇廠制訂(ding)了(le)《預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)監控運行措施》、《預(yu)(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)(lu)管(guan)泄(xie)漏(lou)應急預(yu)(yu)案》。

(8)正常(chang)生產(chan)中，預(yu)熱(re)爐(lu)爐(lu)膛(tang)對流段溫度( TI60627) 突然(ran)由(you)406℃降至313 ℃; 預(yu)熱(re)爐(lu)出口氧(yang)氣溫度上漲(zhang)，入(ru)轉化爐(lu)的氧(yang)氣流量上漲(zhang)，氧(yang)氣壓(ya)力下降; 入(ru)轉化爐(lu)氧(yang)氣壓(ya)力( P60618 ) 與(yu)入轉化爐(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)氣壓力( P60613) 的(de)差值由(you)0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現(xian)(xian)場(chang)能聽見(jian)預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)內(nei)聲(sheng)音異常。由(you)于現(xian)(xian)場(chang)情況與設備(bei)故(gu)障現(xian)(xian)象一致，判斷(duan)預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)內(nei)氧氣+ 蒸汽爐(lu)(lu)管(guan)再次發(fa)生了泄漏。甲(jia)醇廠轉化系(xi)統隨(sui)即緊急(ji)停(ting)車。