四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻(fu)射段出(chu)口法(fa)蘭泄漏，停車對墊片及螺栓(shuan)(shuan)進行更換。原因分析: 安裝(zhuang)質量(liang)方面的(de)問(wen)題，螺栓(shuan)(shuan)選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱(xiang)(xiang)焊縫出現裂紋，停車進行補焊。原因分(fen)析:聯箱(xiang)(xiang)制造(zao)焊接質量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐對流段鍋爐水換熱(re)管泄(xie)漏，因修復困難、施工難度(du)大，經專題(ti)會議研究決定將(jiang)鍋爐給水管道自爐外(wai)短接，鍋爐給水進(jin)(jin)出口(kou)聯箱處(chu)進(jin)(jin)行了封堵(du)。原因分析: 對流段鍋爐水換熱(re)管制造質量差。

(4)輻射段出(chu)口(kou)聯(lian)箱與盤管(guan)角焊(han)(han)縫發生泄(xie)漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)。原因(yin)分析: 輻射段盤管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與聯(lian)箱的(de)焊(han)(han)接結構原始(shi)設計和焊(han)(han)接工藝不完(wan)善; 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高度不夠且(qie)未焊(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱(xiang)與盤管(guan)角焊(han)縫處再次發(fa)生泄漏，停車(che)對聯箱(xiang)進行改造(zao)、更換，徹底(di)解決了設(she)計方面存(cun)在的缺陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏。原因分析: 配對法(fa)蘭(lan)與管道在(zai)原始安裝過(guo)(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象(xiang)，且該(gai)管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)高頸(jing)過(guo)(guo)渡區，運(yun)行過(guo)(guo)程中(zhong)由于(yu)應(ying)力過(guo)(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進一(yi)步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)高頸(jing)部位存在(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)及配對法(fa)蘭(lan)進行了更換。

(7)正(zheng)常生(sheng)產中，進(jin)入轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐(lu)(lu)的氧(yang)氣(qi)流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓(ya)力由(you)2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預熱(re)(re)爐(lu)(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫度(du)由(you)353 ℃漲至370 ℃，轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)(re)點( T60608) 由(you)961 ℃ 降至908 ℃，轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)(re)點溫度(du)能達到(dao)954℃，其余指標均正(zheng)常; 現(xian)場檢查，預熱(re)(re)爐(lu)(lu)內聲音異常。經檢查分(fen)析(xi)，確定為預熱(re)(re)爐(lu)(lu)內氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽換(huan)熱(re)(re)列管(guan)泄漏。系(xi)統停(ting)車后(hou)，經綜合(he)考(kao)慮決定不(bu)對預熱(re)(re)爐(lu)(lu)進(jin)行解體檢查，在外部對3 根(gen)爐(lu)(lu)管(guan)分(fen)別進(jin)行試壓(ya)查漏，內層盤管(guan)壓(ya)力升不(bu)起來，判(pan)斷此根(gen)盤管(guan)泄漏。于(yu)是對該盤管(guan)進(jin)行了兩頭封堵(du)后(hou)重新開(kai)車，系(xi)統維持80%的負(fu)荷(he)生(sheng)產，同時甲(jia)醇(chun)廠制(zhi)訂了《預熱(re)(re)爐(lu)(lu)監控運行措施》、《預熱(re)(re)爐(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)(lu)管(guan)泄漏應急(ji)預案》。

(8)正常生產中，預熱(re)爐爐膛(tang)對(dui)流段(duan)溫(wen)度(du)( TI60627) 突然由406℃降至(zhi)313 ℃; 預熱(re)爐出口氧(yang)氣(qi)溫(wen)度(du)上漲，入(ru)轉化爐的氧(yang)氣(qi)流量上漲，氧(yang)氣(qi)壓力(li)下降; 入(ru)轉化爐氧(yang)氣(qi)壓力(li)( P60618 ) 與(yu)入轉(zhuan)化爐(lu)焦爐(lu)氣壓力( P60613) 的差值由(you)0. 04 MPa 突然降(jiang)至0. 02MPa; 現場能聽(ting)見預熱爐(lu)內聲(sheng)音異常。由(you)于(yu)現場情況與(yu)設(she)備故(gu)障現象一致，判斷預熱爐(lu)內氧(yang)氣+ 蒸汽(qi)爐(lu)管再次(ci)發(fa)生了泄漏。甲醇(chun)廠轉(zhuan)化系統隨即(ji)緊急(ji)停車。