四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射段出口(kou)法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓(shuan)進行(xing)更(geng)換。原因分(fen)析: 安裝質量方面的問題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻(fu)射段(duan)出口集氣管聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停(ting)車進行(xing)補焊。原因分析:聯(lian)箱制(zhi)造焊接質量不合格(ge)。

(3)預熱(re)爐對流段鍋(guo)爐水換熱(re)管(guan)泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專(zhuan)題會議研究決(jue)定將鍋(guo)爐給(gei)水管(guan)道自爐外短接，鍋(guo)爐給(gei)水進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)爐水換熱(re)管(guan)制造質量(liang)差(cha)。

(4)輻射(she)段(duan)出(chu)口聯箱(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊(han)(han)。原因分析: 輻射(she)段(duan)盤(pan)管出(chu)口管與聯箱(xiang)的焊(han)(han)接結構原始設(she)計和焊(han)(han)接工(gong)藝(yi)不完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫(feng)存在焊(han)(han)角(jiao)高(gao)度不夠且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱(xiang)與盤管角焊縫處再次發生泄(xie)漏，停車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決(jue)了設計方(fang)面(mian)存在的(de)缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱(xiang)出口配對法(fa)(fa)蘭裂縫(feng)泄漏(lou)。原(yuan)因分析: 配對法(fa)(fa)蘭與管道在原(yuan)始安裝(zhuang)過(guo)程(cheng)中(zhong)存(cun)在錯邊現象，且該管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭高(gao)頸過(guo)渡區，運行(xing)(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力過(guo)大(da)而導致裂紋(wen)產生。進一步(bu)檢查(cha)發(fa)現聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭高(gao)頸部位存(cun)在裂紋(wen)，對聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭及配對法(fa)(fa)蘭進行(xing)(xing)了(le)更換。

(7)正(zheng)常(chang)生產(chan)中(zhong)，進(jin)(jin)入轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐的(de)氧氣流量( F60611) 突(tu)然(ran)由7 453m3 /h 漲至(zhi)(zhi)8 066 m3 /h，氧氣壓(ya)力由2. 29 MPa 降至(zhi)(zhi)2. 21 MPa，預(yu)(yu)熱(re)爐出口氧氣溫度由353 ℃漲至(zhi)(zhi)370 ℃，轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐熱(re)點(dian)( T60608) 由961 ℃ 降至(zhi)(zhi)908 ℃，轉(zhuan)(zhuan)化(hua)爐熱(re)點(dian)溫度能(neng)達到(dao)954℃，其余指標均正(zheng)常(chang); 現場檢查(cha)，預(yu)(yu)熱(re)爐內(nei)聲音異常(chang)。經檢查(cha)分(fen)析，確定為(wei)預(yu)(yu)熱(re)爐內(nei)氧氣+ 蒸汽換熱(re)列管泄漏。系統(tong)停(ting)車后，經綜合(he)考慮決定不(bu)對預(yu)(yu)熱(re)爐進(jin)(jin)行解體檢查(cha)，在外部對3 根(gen)爐管分(fen)別進(jin)(jin)行試(shi)壓(ya)查(cha)漏，內(nei)層盤(pan)管壓(ya)力升不(bu)起來，判斷此(ci)根(gen)盤(pan)管泄漏。于是對該盤(pan)管進(jin)(jin)行了兩(liang)頭封堵后重新開(kai)車，系統(tong)維持80%的(de)負荷生產(chan)，同(tong)時甲醇廠(chang)制訂(ding)了《預(yu)(yu)熱(re)爐監控運行措施(shi)》、《預(yu)(yu)熱(re)爐氧氣爐管泄漏應急預(yu)(yu)案》。

(8)正常(chang)生產中，預熱(re)爐爐膛(tang)對流(liu)段溫(wen)度( TI60627) 突然(ran)由406℃降(jiang)至313 ℃; 預熱(re)爐出口(kou)氧(yang)氣溫(wen)度上(shang)漲(zhang)，入轉化爐的氧(yang)氣流(liu)量上(shang)漲(zhang)，氧(yang)氣壓力(li)下降(jiang); 入轉化爐氧(yang)氣壓力(li)( P60618 ) 與入轉化爐焦(jiao)爐氣壓力( P60613) 的差值由0. 04 MPa 突(tu)然降(jiang)至0. 02MPa; 現(xian)場能聽見預熱(re)爐內聲(sheng)音異常。由于現(xian)場情況與(yu)設備故障現(xian)象一致，判斷預熱(re)爐內氧氣+ 蒸(zheng)汽爐管再次(ci)發生了(le)泄漏(lou)。甲(jia)醇廠(chang)轉化系統(tong)隨即緊急停車。