四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻(fu)射段出(chu)口法蘭泄漏(lou)，停車對墊(dian)片及螺栓進(jin)行(xing)更換。原(yuan)因分析(xi): 安裝質量方面的問題(ti)，螺栓選材錯誤。

(2)輻(fu)射(she)段出口(kou)集氣管聯(lian)箱焊(han)縫出現(xian)裂紋，停車(che)進(jin)行(xing)補(bu)焊(han)。原因分析:聯(lian)箱制造焊(han)接(jie)質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱爐(lu)對流(liu)(liu)段鍋爐(lu)水(shui)換熱管泄漏，因(yin)(yin)修復困難、施工(gong)難度大(da)，經專題會(hui)議研(yan)究決定將(jiang)鍋爐(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)進出口聯箱處進行了(le)封堵。原因(yin)(yin)分析: 對流(liu)(liu)段鍋爐(lu)水(shui)換熱管制(zhi)造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)出(chu)口聯箱與盤(pan)(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)(han)縫發(fa)生(sheng)泄漏，系統停車對(dui)漏點進(jin)行補焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射段(duan)盤(pan)(pan)管(guan)出(chu)口管(guan)與聯箱的(de)焊(han)(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)(han)接(jie)工藝不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠且未焊(han)(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯(lian)箱進(jin)行改造、更換，徹底解決(jue)了(le)設計方(fang)面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭裂(lie)縫泄漏(lou)。原(yuan)因分析(xi): 配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭與管道在(zai)原(yuan)始(shi)安(an)裝過(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)(xian)象，且(qie)該管道熱膨(peng)脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭高(gao)頸(jing)過(guo)渡區(qu)，運(yun)行過(guo)程中(zhong)由于應(ying)力過(guo)大而導致(zhi)裂(lie)紋(wen)產生。進(jin)一步檢查發現(xian)(xian)聯箱(xiang)法(fa)蘭高(gao)頸(jing)部位存在(zai)裂(lie)紋(wen)，對(dui)(dui)聯箱(xiang)法(fa)蘭及配(pei)對(dui)(dui)法(fa)蘭進(jin)行了(le)更換(huan)。

(7)正常(chang)生(sheng)(sheng)產(chan)中，進入轉化爐的氧氣流量( F60611) 突(tu)然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧氣壓力由2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預熱(re)(re)爐出口(kou)氧氣溫度(du)由353 ℃漲至370 ℃，轉化爐熱(re)(re)點( T60608) 由961 ℃ 降至908 ℃，轉化爐熱(re)(re)點溫度(du)能達(da)到954℃，其余(yu)指(zhi)標均正常(chang); 現場檢查(cha)，預熱(re)(re)爐內聲(sheng)音異(yi)常(chang)。經(jing)檢查(cha)分析，確定(ding)為預熱(re)(re)爐內氧氣+ 蒸汽換熱(re)(re)列管(guan)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)。系統(tong)停(ting)車后(hou)，經(jing)綜合考慮(lv)決定(ding)不(bu)對預熱(re)(re)爐進行(xing)解體檢查(cha)，在外部對3 根爐管(guan)分別進行(xing)試壓查(cha)漏(lou)(lou)(lou)，內層(ceng)盤(pan)管(guan)壓力升不(bu)起來，判(pan)斷此根盤(pan)管(guan)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)。于是(shi)對該盤(pan)管(guan)進行(xing)了(le)兩頭封堵后(hou)重新開車，系統(tong)維持80%的負(fu)荷生(sheng)(sheng)產(chan)，同時甲醇廠制訂了(le)《預熱(re)(re)爐監控運行(xing)措施(shi)》、《預熱(re)(re)爐氧氣爐管(guan)泄(xie)(xie)漏(lou)(lou)(lou)應急預案》。

(8)正常(chang)生(sheng)產中(zhong)，預熱(re)爐爐膛對流段溫度( TI60627) 突(tu)然由(you)406℃降至(zhi)313 ℃; 預熱(re)爐出口(kou)氧(yang)氣溫度上漲，入(ru)轉化爐的氧(yang)氣流量(liang)上漲，氧(yang)氣壓力(li)下降; 入(ru)轉化爐氧(yang)氣壓力(li)( P60618 ) 與入轉(zhuan)化爐(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)壓力( P60613) 的差值由(you)0. 04 MPa 突然(ran)降至0. 02MPa; 現(xian)場能(neng)聽見預熱爐(lu)(lu)內(nei)聲音異常。由(you)于現(xian)場情況與設(she)備故障現(xian)象一致(zhi)，判(pan)斷(duan)預熱爐(lu)(lu)內(nei)氧氣(qi)(qi)+ 蒸汽爐(lu)(lu)管再次發(fa)生了(le)泄漏。甲(jia)醇廠轉(zhuan)化系統隨即緊急(ji)停車。