四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停車(che)對墊片及(ji)螺栓(shuan)進行更換。原因(yin)分(fen)析: 安裝質(zhi)量方面的問題，螺栓(shuan)選(xuan)材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯(lian)箱焊縫(feng)出現裂紋(wen)，停車進行(xing)補(bu)焊。原(yuan)因分析:聯(lian)箱制造焊接質量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐對流段鍋爐水(shui)換熱(re)管泄漏，因修復(fu)困難(nan)、施(shi)工難(nan)度大，經專題會議研究決(jue)定將鍋爐給(gei)水(shui)管道(dao)自(zi)爐外(wai)短接，鍋爐給(gei)水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原因分析: 對流段鍋爐水(shui)換熱(re)管制(zhi)造質(zhi)量(liang)差。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)出(chu)口聯箱與盤(pan)管(guan)角焊縫(feng)發生泄漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點進行補焊。原因分(fen)析: 輻(fu)射(she)段(duan)盤(pan)管(guan)出(chu)口管(guan)與聯箱的(de)焊接結構原始設計和焊接工藝(yi)不完善(shan); 角焊縫(feng)存在焊角高度不夠且未焊透(tou)的(de)問題。

(5)輻射段出(chu)口聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊縫(feng)處再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱(xiang)進行改造、更(geng)換(huan)，徹底解決了設計(ji)方(fang)面(mian)存在(zai)的缺(que)陷(xian)。

(6)輻射段(duan)聯(lian)(lian)箱出口配(pei)(pei)對法蘭(lan)裂縫泄(xie)漏。原(yuan)因分析: 配(pei)(pei)對法蘭(lan)與(yu)管道在(zai)原(yuan)始安裝過程(cheng)中(zhong)存(cun)(cun)在(zai)錯邊現象(xiang)，且該管道熱膨(peng)脹(zhang)應(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)法蘭(lan)高(gao)頸過渡(du)區，運行(xing)(xing)過程(cheng)中(zhong)由于應(ying)力(li)過大(da)而導(dao)致裂紋產生(sheng)。進(jin)一步檢查發(fa)現聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)高(gao)頸部位(wei)存(cun)(cun)在(zai)裂紋，對聯(lian)(lian)箱法蘭(lan)及配(pei)(pei)對法蘭(lan)進(jin)行(xing)(xing)了更(geng)換。

(7)正常生產(chan)(chan)中，進(jin)入轉化(hua)爐(lu)(lu)的氧(yang)氣流量( F60611) 突然由7 453m3 /h 漲至(zhi)8 066 m3 /h，氧(yang)氣壓力由2. 29 MPa 降至(zhi)2. 21 MPa，預熱爐(lu)(lu)出口氧(yang)氣溫(wen)度(du)由353 ℃漲至(zhi)370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱點(dian)( T60608) 由961 ℃ 降至(zhi)908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱點(dian)溫(wen)度(du)能(neng)達到954℃，其余指標均正常; 現場檢(jian)查(cha)，預熱爐(lu)(lu)內(nei)聲音異常。經檢(jian)查(cha)分析，確定為(wei)預熱爐(lu)(lu)內(nei)氧(yang)氣+ 蒸汽換熱列管泄(xie)漏(lou)。系(xi)統停車后(hou)，經綜合考慮決(jue)定不對預熱爐(lu)(lu)進(jin)行解(jie)體檢(jian)查(cha)，在外部對3 根爐(lu)(lu)管分別進(jin)行試壓查(cha)漏(lou)，內(nei)層(ceng)盤(pan)管壓力升不起來，判斷此(ci)根盤(pan)管泄(xie)漏(lou)。于是對該盤(pan)管進(jin)行了(le)(le)兩(liang)頭封堵后(hou)重新開車，系(xi)統維(wei)持80%的負荷(he)生產(chan)(chan)，同時甲醇廠制訂了(le)(le)《預熱爐(lu)(lu)監控運行措施(shi)》、《預熱爐(lu)(lu)氧(yang)氣爐(lu)(lu)管泄(xie)漏(lou)應急預案》。

(8)正常生產中(zhong)，預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)膛對流(liu)段溫度(du)( TI60627) 突然由406℃降至313 ℃; 預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫度(du)上漲，入轉化爐(lu)(lu)的(de)氧(yang)氣(qi)流(liu)量上漲，氧(yang)氣(qi)壓力(li)下降; 入轉化爐(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)壓力(li)( P60618 ) 與入轉化爐(lu)(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)(lu)氣壓力( P60613) 的差值(zhi)由0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現場(chang)能(neng)聽見(jian)預熱爐(lu)(lu)(lu)內(nei)聲音異(yi)常。由于現場(chang)情況與設備(bei)故障現象一(yi)致，判斷預熱爐(lu)(lu)(lu)內(nei)氧氣+ 蒸汽爐(lu)(lu)(lu)管再次發生了(le)泄漏。甲(jia)醇廠轉化系(xi)統隨即緊急停(ting)車。