四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱(re)爐(lu)輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊(dian)片及(ji)螺栓進行更(geng)換。原因(yin)分析: 安(an)裝(zhuang)質量方面的問題，螺栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣(qi)管聯箱(xiang)焊(han)縫出(chu)現裂紋，停車進(jin)行(xing)補焊(han)。原因分析(xi):聯箱(xiang)制造焊(han)接質量不合格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水換(huan)熱(re)管(guan)泄漏，因修復困難、施(shi)工難度(du)大，經專(zhuan)題會(hui)議(yi)研究決定將鍋(guo)爐(lu)給(gei)(gei)水管(guan)道自爐(lu)外(wai)短接，鍋(guo)爐(lu)給(gei)(gei)水進(jin)出口聯箱處進(jin)行了封堵。原因分析: 對流(liu)段鍋(guo)爐(lu)水換(huan)熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與(yu)盤管(guan)角焊縫發生泄漏(lou)，系統停車(che)對漏(lou)點進(jin)行補焊。原因分析: 輻射段盤管(guan)出口(kou)管(guan)與(yu)聯箱的焊接結構原始設計和焊接工藝(yi)不(bu)完善; 角焊縫存在焊角高度不(bu)夠且(qie)未焊透的問題。

(5)輻射(she)段(duan)出(chu)口聯箱與(yu)盤管角焊縫處(chu)再(zai)次發生泄漏，停(ting)車對聯箱進行改造、更(geng)換，徹底解決(jue)了(le)設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏(lou)。原因分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)與(yu)管道(dao)在(zai)(zai)原始安裝(zhuang)過(guo)程中存在(zai)(zai)錯邊(bian)現(xian)象(xiang)，且該管道(dao)熱(re)膨脹應(ying)力(li)(li)集中在(zai)(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸過(guo)渡區，運行過(guo)程中由(you)于應(ying)力(li)(li)過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進(jin)(jin)一步檢查發現(xian)聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)高頸部位(wei)存在(zai)(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)箱法(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)配對法(fa)蘭(lan)(lan)進(jin)(jin)行了更換。

(7)正常(chang)生產中(zhong)，進(jin)入(ru)轉化爐(lu)的(de)氧氣流量( F60611) 突(tu)然由7 453m3 /h 漲(zhang)至(zhi)(zhi)8 066 m3 /h，氧氣壓力由2. 29 MPa 降(jiang)(jiang)至(zhi)(zhi)2. 21 MPa，預(yu)(yu)熱爐(lu)出(chu)口氧氣溫度(du)由353 ℃漲(zhang)至(zhi)(zhi)370 ℃，轉化爐(lu)熱點( T60608) 由961 ℃ 降(jiang)(jiang)至(zhi)(zhi)908 ℃，轉化爐(lu)熱點溫度(du)能(neng)達(da)到954℃，其余指標均正常(chang); 現場(chang)檢查(cha)(cha)，預(yu)(yu)熱爐(lu)內聲音異常(chang)。經(jing)(jing)檢查(cha)(cha)分析(xi)，確定為預(yu)(yu)熱爐(lu)內氧氣+ 蒸汽換(huan)熱列管泄漏。系(xi)統停(ting)車后，經(jing)(jing)綜合考慮決(jue)定不(bu)對預(yu)(yu)熱爐(lu)進(jin)行解(jie)體檢查(cha)(cha)，在外(wai)部對3 根爐(lu)管分別(bie)進(jin)行試壓查(cha)(cha)漏，內層(ceng)盤(pan)(pan)(pan)管壓力升不(bu)起來，判(pan)斷此根盤(pan)(pan)(pan)管泄漏。于是對該盤(pan)(pan)(pan)管進(jin)行了兩(liang)頭封堵后重(zhong)新開車，系(xi)統維持80%的(de)負荷(he)生產，同時(shi)甲(jia)醇廠制訂了《預(yu)(yu)熱爐(lu)監(jian)控運行措施》、《預(yu)(yu)熱爐(lu)氧氣爐(lu)管泄漏應(ying)急預(yu)(yu)案》。

(8)正常生產中(zhong)，預熱(re)爐爐膛對流段(duan)溫(wen)度( TI60627) 突然由(you)406℃降至313 ℃; 預熱(re)爐出口氧氣(qi)溫(wen)度上漲，入轉化爐的(de)氧氣(qi)流量上漲，氧氣(qi)壓(ya)力下(xia)降; 入轉化爐氧氣(qi)壓(ya)力( P60618 ) 與(yu)入轉化爐焦爐氣壓力(li)( P60613) 的差值由(you)0. 04 MPa 突然降(jiang)至(zhi)0. 02MPa; 現場能聽見(jian)預熱爐內聲(sheng)音異常(chang)。由(you)于(yu)現場情(qing)況與設備故障現象一致，判斷預熱爐內氧氣+ 蒸汽爐管再次發生了泄漏。甲醇廠轉化系(xi)統隨即(ji)緊急停車(che)。