四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停車對墊(dian)片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面(mian)的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管(guan)聯箱焊(han)(han)縫出現裂紋，停(ting)車進(jin)行補焊(han)(han)。原(yuan)因分(fen)析:聯箱制造焊(han)(han)接質量不合(he)格。

(3)預(yu)熱(re)爐(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換(huan)熱(re)管泄漏，因(yin)修(xiu)復困難、施工難度大，經專(zhuan)題會議研究決(jue)定將鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)管道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封堵。原因(yin)分析: 對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)(shui)(shui)換(huan)熱(re)管制造質量(liang)差。

(4)輻射段出(chu)口聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)。原因分析: 輻射段盤管出(chu)口管與聯(lian)箱的焊(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)接(jie)工藝不完善; 角(jiao)焊(han)縫存在焊(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與(yu)盤管(guan)角焊縫(feng)處再次發生泄漏(lou)，停車對聯箱進(jin)行改造、更換，徹底(di)解決了設計(ji)方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱出口配(pei)對(dui)法(fa)蘭裂(lie)縫(feng)泄漏。原因分析(xi): 配(pei)對(dui)法(fa)蘭與(yu)管(guan)道在原始安裝過程中存在錯(cuo)邊現象(xiang)，且該管(guan)道熱膨脹應(ying)(ying)力(li)集中在法(fa)蘭高頸過渡區，運行過程中由于應(ying)(ying)力(li)過大而(er)導致裂(lie)紋(wen)產(chan)生。進一步(bu)檢(jian)查發(fa)現聯箱法(fa)蘭高頸部位存在裂(lie)紋(wen)，對(dui)聯箱法(fa)蘭及配(pei)對(dui)法(fa)蘭進行了更換。

(7)正(zheng)常生產(chan)(chan)中(zhong)，進(jin)入轉化爐的氧氣(qi)(qi)(qi)流(liu)量( F60611) 突然由(you)(you)7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧氣(qi)(qi)(qi)壓力(li)由(you)(you)2. 29 MPa 降(jiang)至2. 21 MPa，預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)爐出(chu)口(kou)氧氣(qi)(qi)(qi)溫(wen)度由(you)(you)353 ℃漲至370 ℃，轉化爐熱(re)(re)點( T60608) 由(you)(you)961 ℃ 降(jiang)至908 ℃，轉化爐熱(re)(re)點溫(wen)度能達到954℃，其余指標(biao)均正(zheng)常; 現場檢查(cha)，預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)爐內(nei)聲音異(yi)常。經檢查(cha)分析，確定為預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)爐內(nei)氧氣(qi)(qi)(qi)+ 蒸汽換熱(re)(re)列管(guan)泄漏。系統停車后(hou)，經綜合考慮決定不對(dui)預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)爐進(jin)行(xing)(xing)解體(ti)檢查(cha)，在外部對(dui)3 根爐管(guan)分別進(jin)行(xing)(xing)試(shi)壓查(cha)漏，內(nei)層盤管(guan)壓力(li)升(sheng)不起來(lai)，判斷此根盤管(guan)泄漏。于是對(dui)該(gai)盤管(guan)進(jin)行(xing)(xing)了兩(liang)頭(tou)封堵后(hou)重新開車，系統維持80%的負荷(he)生產(chan)(chan)，同時甲(jia)醇廠制訂了《預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)爐監控運行(xing)(xing)措施》、《預(yu)(yu)(yu)(yu)熱(re)(re)爐氧氣(qi)(qi)(qi)爐管(guan)泄漏應急預(yu)(yu)(yu)(yu)案》。

(8)正常生產中，預熱(re)爐爐膛對(dui)流段(duan)溫(wen)(wen)度( TI60627) 突然由406℃降至(zhi)313 ℃; 預熱(re)爐出口氧(yang)氣(qi)溫(wen)(wen)度上(shang)漲，入轉化(hua)爐的氧(yang)氣(qi)流量上(shang)漲，氧(yang)氣(qi)壓力(li)下降; 入轉化(hua)爐氧(yang)氣(qi)壓力(li)( P60618 ) 與入轉化(hua)爐(lu)(lu)焦(jiao)爐(lu)(lu)氣(qi)(qi)壓力(li)( P60613) 的差值由0. 04 MPa 突然(ran)降至(zhi)0. 02MPa; 現(xian)場(chang)能(neng)聽(ting)見預熱爐(lu)(lu)內(nei)聲音異常。由于現(xian)場(chang)情況與設(she)備(bei)故障現(xian)象一致，判斷預熱爐(lu)(lu)內(nei)氧氣(qi)(qi)+ 蒸汽爐(lu)(lu)管再(zai)次發生(sheng)了泄(xie)漏(lou)。甲醇廠轉化(hua)系統隨(sui)即緊急停車。