四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法(fa)蘭泄漏，停(ting)車對墊片及螺栓進行更換。原(yuan)因(yin)分析: 安裝質量方(fang)面的問題，螺栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段出口集氣管聯箱焊縫(feng)出現裂紋，停車(che)進(jin)行補焊。原因分析:聯箱制造(zao)焊接(jie)質量不合格。

(3)預(yu)熱爐對流段(duan)鍋爐水(shui)換熱管泄(xie)漏，因修(xiu)復困難(nan)、施工難(nan)度大，經專題會議(yi)研究決定將鍋爐給水(shui)管道自爐外(wai)短接，鍋爐給水(shui)進出口聯箱處進行了(le)封堵。原(yuan)因分析: 對流段(duan)鍋爐水(shui)換熱管制(zhi)造質量差。

(4)輻射(she)(she)段出(chu)口聯箱與盤管角(jiao)焊(han)(han)縫發生泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)。原因分(fen)析(xi): 輻射(she)(she)段盤管出(chu)口管與聯箱的(de)焊(han)(han)接(jie)結構原始設計和焊(han)(han)接(jie)工(gong)藝不完(wan)善; 角(jiao)焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)(han)透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出口聯箱與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車(che)對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方(fang)面(mian)存在的缺陷(xian)。

(6)輻射(she)段聯箱出口配對法蘭(lan)裂(lie)(lie)縫泄漏。原因(yin)分析: 配對法蘭(lan)與管道(dao)在原始安裝過程(cheng)中存在錯邊現象，且該管道(dao)熱膨脹應力集中在法蘭(lan)高頸過渡區，運行過程(cheng)中由于(yu)應力過大而導(dao)致裂(lie)(lie)紋產生(sheng)。進(jin)一步(bu)檢查(cha)發(fa)現聯箱法蘭(lan)高頸部位(wei)存在裂(lie)(lie)紋，對聯箱法蘭(lan)及配對法蘭(lan)進(jin)行了更換。

(7)正常(chang)(chang)生產中，進(jin)(jin)(jin)入轉(zhuan)化(hua)爐的氧氣流量( F60611) 突然由(you)(you)7 453m3 /h 漲至(zhi)(zhi)8 066 m3 /h，氧氣壓力由(you)(you)2. 29 MPa 降(jiang)(jiang)至(zhi)(zhi)2. 21 MPa，預(yu)熱(re)(re)(re)爐出口氧氣溫(wen)度由(you)(you)353 ℃漲至(zhi)(zhi)370 ℃，轉(zhuan)化(hua)爐熱(re)(re)(re)點( T60608) 由(you)(you)961 ℃ 降(jiang)(jiang)至(zhi)(zhi)908 ℃，轉(zhuan)化(hua)爐熱(re)(re)(re)點溫(wen)度能達到954℃，其余指標均正常(chang)(chang); 現(xian)場檢(jian)查(cha)，預(yu)熱(re)(re)(re)爐內(nei)聲音異常(chang)(chang)。經(jing)檢(jian)查(cha)分(fen)析，確定為預(yu)熱(re)(re)(re)爐內(nei)氧氣+ 蒸汽換熱(re)(re)(re)列(lie)管(guan)泄漏(lou)。系統停車(che)后，經(jing)綜合考慮決定不(bu)對預(yu)熱(re)(re)(re)爐進(jin)(jin)(jin)行(xing)解(jie)體檢(jian)查(cha)，在(zai)外部對3 根爐管(guan)分(fen)別進(jin)(jin)(jin)行(xing)試壓查(cha)漏(lou)，內(nei)層盤(pan)管(guan)壓力升(sheng)不(bu)起來(lai)，判斷(duan)此根盤(pan)管(guan)泄漏(lou)。于是對該盤(pan)管(guan)進(jin)(jin)(jin)行(xing)了兩頭(tou)封堵(du)后重新(xin)開車(che)，系統維持80%的負荷生產，同(tong)時甲醇廠制訂了《預(yu)熱(re)(re)(re)爐監控(kong)運行(xing)措(cuo)施》、《預(yu)熱(re)(re)(re)爐氧氣爐管(guan)泄漏(lou)應急預(yu)案(an)》。

(8)正常生產中，預熱爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)膛對流段溫度( TI60627) 突然由406℃降(jiang)至313 ℃; 預熱爐(lu)(lu)出口(kou)氧氣溫度上漲，入轉(zhuan)化(hua)爐(lu)(lu)的氧氣流量上漲，氧氣壓力下降(jiang); 入轉(zhuan)化(hua)爐(lu)(lu)氧氣壓力( P60618 ) 與入轉化(hua)爐(lu)焦爐(lu)氣(qi)壓(ya)力( P60613) 的差值(zhi)由0. 04 MPa 突(tu)然降(jiang)至0. 02MPa; 現(xian)(xian)場(chang)能聽見預熱爐(lu)內聲音異常。由于現(xian)(xian)場(chang)情況與設備(bei)故障現(xian)(xian)象一(yi)致，判(pan)斷預熱爐(lu)內氧氣(qi)+ 蒸汽爐(lu)管再次發生(sheng)了(le)泄漏(lou)。甲(jia)醇廠(chang)轉化(hua)系統隨即緊急停車。