四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出(chu)口(kou)法蘭(lan)泄(xie)漏，停(ting)車對墊片及(ji)螺栓(shuan)進行更換。原因分(fen)析: 安裝質量(liang)方面的(de)問(wen)題，螺栓(shuan)選(xuan)材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊(han)(han)縫出現(xian)裂紋，停車(che)進行(xing)補焊(han)(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)(han)接質量(liang)不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管泄漏，因修復困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大，經專(zhuan)題會議研(yan)究決定將(jiang)鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)管道自爐(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)給(gei)水(shui)進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原因分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換熱管制造質(zhi)量差。

(4)輻射段出(chu)口(kou)(kou)聯箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫發生泄漏，系(xi)統停車對漏點進行補焊(han)(han)(han)。原因分析(xi): 輻射段盤(pan)管(guan)出(chu)口(kou)(kou)管(guan)與聯箱的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)結構原始設計和(he)焊(han)(han)(han)接(jie)工藝(yi)不完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫存(cun)在(zai)焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不夠且(qie)未焊(han)(han)(han)透的(de)問題。

(5)輻(fu)射段出口(kou)聯(lian)箱與盤管角(jiao)焊縫處(chu)再次發生泄(xie)漏，停車對(dui)聯(lian)箱進行改造、更換(huan)，徹底解決(jue)了設計方(fang)面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)對法蘭裂縫(feng)泄(xie)漏。原因分析: 配(pei)對法蘭與(yu)管道在原始安裝過程中(zhong)存(cun)在錯邊現(xian)象，且該管道熱(re)膨(peng)脹應力集中(zhong)在法蘭高(gao)頸(jing)過渡區(qu)，運行過程中(zhong)由于應力過大而(er)導致裂紋(wen)產生。進(jin)一步檢查(cha)發現(xian)聯箱(xiang)法蘭高(gao)頸(jing)部位存(cun)在裂紋(wen)，對聯箱(xiang)法蘭及配(pei)對法蘭進(jin)行了更換(huan)。

(7)正常生產中(zhong)，進(jin)入轉化(hua)爐(lu)(lu)的(de)氧氣流量( F60611) 突然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧氣壓(ya)力由2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)出口(kou)氧氣溫(wen)度由353 ℃漲至370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)(re)點(dian)( T60608) 由961 ℃ 降至908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)(re)點(dian)溫(wen)度能達(da)到954℃，其余(yu)指標均(jun)正常; 現場檢(jian)查，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)內(nei)聲音異(yi)常。經檢(jian)查分析，確定為預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)內(nei)氧氣+ 蒸汽換熱(re)(re)列(lie)管泄漏(lou)(lou)。系(xi)統停車后(hou)，經綜合考(kao)慮決定不對(dui)(dui)預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)進(jin)行解體檢(jian)查，在外部(bu)對(dui)(dui)3 根爐(lu)(lu)管分別(bie)進(jin)行試壓(ya)查漏(lou)(lou)，內(nei)層(ceng)盤(pan)管壓(ya)力升(sheng)不起來(lai)，判斷此(ci)根盤(pan)管泄漏(lou)(lou)。于是對(dui)(dui)該盤(pan)管進(jin)行了(le)兩頭封堵后(hou)重新開車，系(xi)統維持80%的(de)負(fu)荷生產，同時甲(jia)醇廠制訂了(le)《預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)監(jian)控運行措施(shi)》、《預(yu)熱(re)(re)爐(lu)(lu)氧氣爐(lu)(lu)管泄漏(lou)(lou)應急(ji)預(yu)案》。

(8)正常(chang)生(sheng)產中，預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)膛對流段溫度(du)( TI60627) 突然由406℃降至313 ℃; 預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)出口(kou)氧氣(qi)溫度(du)上(shang)漲，入轉化爐(lu)(lu)(lu)的氧氣(qi)流量(liang)上(shang)漲，氧氣(qi)壓力下降; 入轉化爐(lu)(lu)(lu)氧氣(qi)壓力( P60618 ) 與入轉化(hua)爐(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)氣壓(ya)力( P60613) 的差值由0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現場能聽見預熱爐(lu)(lu)內聲音(yin)異常(chang)。由于現場情況與設備故障現象一致(zhi)，判斷(duan)預熱爐(lu)(lu)內氧氣+ 蒸汽爐(lu)(lu)管再次(ci)發生了(le)泄漏。甲(jia)醇(chun)廠轉化(hua)系統(tong)隨即緊急停車(che)。