四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段出(chu)口法蘭(lan)泄漏(lou)，停車對(dui)墊片及(ji)螺(luo)栓(shuan)進行更換(huan)。原因分析: 安裝質量方面的問題(ti)，螺(luo)栓(shuan)選(xuan)材錯誤。

(2)輻射段出(chu)(chu)口集(ji)氣管聯(lian)(lian)箱焊縫出(chu)(chu)現裂紋，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯(lian)(lian)箱制(zhi)造焊接質(zhi)量不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段鍋爐(lu)水換熱管泄漏，因修復困難(nan)、施工難(nan)度(du)大，經(jing)專題會議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)給水管道自爐(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)給水進出(chu)口聯箱處進行了(le)封(feng)堵。原(yuan)因分析: 對(dui)流段鍋爐(lu)水換熱管制(zhi)造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段(duan)(duan)出(chu)口(kou)聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)縫發生泄(xie)漏，系統停車(che)對漏點進行補(bu)焊(han)(han)。原因分析: 輻(fu)射(she)段(duan)(duan)盤(pan)管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與聯(lian)箱的焊(han)(han)接結構原始設計(ji)和焊(han)(han)接工藝不完善; 角焊(han)(han)縫存(cun)在焊(han)(han)角高度不夠且未焊(han)(han)透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱(xiang)與盤管角(jiao)焊縫處再次(ci)發生泄漏，停車(che)對(dui)聯箱(xiang)進行(xing)改造、更換，徹底解決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱(xiang)出口配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂(lie)縫泄漏。原因分析: 配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管(guan)道在(zai)原始安裝過程中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該管(guan)道熱(re)膨脹(zhang)應(ying)力集(ji)中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過渡區，運行過程中(zhong)由于應(ying)力過大而導致裂(lie)紋產生。進一步檢查發(fa)現聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位存在(zai)裂(lie)紋，對聯箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及(ji)配對法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更換。

(7)正(zheng)(zheng)常生產(chan)中，進(jin)(jin)入(ru)轉化爐的氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)流量( F60611) 突(tu)然(ran)由7 453m3 /h 漲至(zhi)8 066 m3 /h，氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)壓(ya)力由2. 29 MPa 降至(zhi)2. 21 MPa，預(yu)熱爐出口(kou)氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)溫度由353 ℃漲至(zhi)370 ℃，轉化爐熱點( T60608) 由961 ℃ 降至(zhi)908 ℃，轉化爐熱點溫度能達到954℃，其余指標均正(zheng)(zheng)常; 現場(chang)檢(jian)查(cha)，預(yu)熱爐內聲音異(yi)常。經(jing)(jing)檢(jian)查(cha)分析(xi)，確定為預(yu)熱爐內氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)+ 蒸汽換熱列管泄漏。系(xi)統停車后，經(jing)(jing)綜合考慮決定不(bu)對預(yu)熱爐進(jin)(jin)行解體檢(jian)查(cha)，在外部對3 根(gen)爐管分別進(jin)(jin)行試壓(ya)查(cha)漏，內層盤管壓(ya)力升(sheng)不(bu)起來(lai)，判斷此根(gen)盤管泄漏。于是對該(gai)盤管進(jin)(jin)行了兩頭封堵(du)后重新開車，系(xi)統維(wei)持80%的負荷生產(chan)，同時甲醇廠(chang)制(zhi)訂(ding)了《預(yu)熱爐監控運(yun)行措施》、《預(yu)熱爐氧(yang)(yang)氣(qi)(qi)(qi)爐管泄漏應(ying)急預(yu)案》。

(8)正常生產中，預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)膛(tang)對流段溫度( TI60627) 突然(ran)由406℃降(jiang)至313 ℃; 預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)出(chu)口氧(yang)氣(qi)溫度上漲，入(ru)轉化(hua)爐(lu)(lu)的氧(yang)氣(qi)流量上漲，氧(yang)氣(qi)壓(ya)力下(xia)降(jiang); 入(ru)轉化(hua)爐(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)壓(ya)力( P60618 ) 與入轉化爐(lu)焦爐(lu)氣壓力( P60613) 的(de)差值由0. 04 MPa 突然降(jiang)至0. 02MPa; 現場能聽見預熱(re)爐(lu)內聲音異常。由于現場情況與設(she)備故障現象一(yi)致，判斷預熱(re)爐(lu)內氧氣+ 蒸汽爐(lu)管再次發生了泄漏。甲醇廠(chang)轉化系統隨即緊(jin)急停車。