四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻(fu)射(she)段出(chu)口法蘭(lan)泄漏，停(ting)車對墊片及螺(luo)栓進(jin)行更換。原因分析: 安裝質量方面的問(wen)題(ti)，螺(luo)栓選材(cai)錯誤。

(2)輻(fu)射段出口集氣管聯箱焊縫(feng)出現(xian)裂紋，停車進行補焊。原(yuan)因分析(xi):聯箱制造焊接質量(liang)不合(he)格。

(3)預熱(re)爐對流(liu)段鍋(guo)爐水換熱(re)管(guan)泄漏，因修復困難、施工難度(du)大，經(jing)專(zhuan)題(ti)會議(yi)研究決(jue)定(ding)將鍋(guo)爐給水管(guan)道自(zi)爐外(wai)短接，鍋(guo)爐給水進出口(kou)聯箱處進行了封堵。原因分(fen)析: 對流(liu)段鍋(guo)爐水換熱(re)管(guan)制造(zao)質量差。

(4)輻(fu)射段出口(kou)聯(lian)箱與(yu)盤管角(jiao)焊縫(feng)發生泄漏(lou)，系統停(ting)車對漏(lou)點進行補焊。原(yuan)因分析: 輻(fu)射段盤管出口(kou)管與(yu)聯(lian)箱的(de)焊接結構原(yuan)始設計和焊接工藝不(bu)完善(shan); 角(jiao)焊縫(feng)存在焊角(jiao)高度不(bu)夠且未焊透的(de)問(wen)題。

(5)輻射段出(chu)口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次(ci)發(fa)生泄漏，停車對聯(lian)箱進行(xing)改造、更換，徹(che)底解決了設計方面存在的(de)缺(que)陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)(lian)箱(xiang)出口(kou)配(pei)對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄(xie)漏。原因(yin)分析: 配(pei)對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管道在(zai)原始(shi)安裝過程中(zhong)存在(zai)錯邊現(xian)象，且該管道熱膨脹應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)過渡(du)區，運行(xing)過程中(zhong)由于應力(li)過大而(er)導致(zhi)裂紋(wen)產(chan)生。進一步檢查發現(xian)聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸(jing)部(bu)位存在(zai)裂紋(wen)，對聯(lian)(lian)箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配(pei)對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行(xing)了更換。

(7)正常(chang)生產中(zhong)，進(jin)(jin)入轉化(hua)爐(lu)(lu)的氧(yang)氣(qi)流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲至(zhi)8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓(ya)力由(you)2. 29 MPa 降至(zhi)2. 21 MPa，預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫(wen)度由(you)353 ℃漲至(zhi)370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)點( T60608) 由(you)961 ℃ 降至(zhi)908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)點溫(wen)度能達到(dao)954℃，其(qi)余指標均正常(chang); 現場檢查(cha)(cha)，預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)內聲音(yin)異常(chang)。經檢查(cha)(cha)分(fen)析，確定(ding)為預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)內氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽換(huan)熱(re)列管(guan)泄(xie)漏(lou)。系統停車后，經綜(zong)合考慮決定(ding)不對預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)進(jin)(jin)行解體檢查(cha)(cha)，在外部對3 根爐(lu)(lu)管(guan)分(fen)別進(jin)(jin)行試(shi)壓(ya)查(cha)(cha)漏(lou)，內層盤管(guan)壓(ya)力升不起(qi)來，判斷此根盤管(guan)泄(xie)漏(lou)。于(yu)是對該盤管(guan)進(jin)(jin)行了兩(liang)頭封堵后重新開車，系統維持80%的負荷生產，同時(shi)甲(jia)醇廠制訂了《預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)監控運(yun)行措(cuo)施》、《預(yu)(yu)熱(re)爐(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)(lu)管(guan)泄(xie)漏(lou)應急(ji)預(yu)(yu)案》。

(8)正常(chang)生產中(zhong)，預熱爐(lu)爐(lu)膛對流(liu)段(duan)溫度(du)(du)( TI60627) 突然由406℃降至313 ℃; 預熱爐(lu)出口氧氣溫度(du)(du)上(shang)漲，入(ru)轉(zhuan)化爐(lu)的氧氣流(liu)量上(shang)漲，氧氣壓(ya)力下降; 入(ru)轉(zhuan)化爐(lu)氧氣壓(ya)力( P60618 ) 與入(ru)轉化爐(lu)(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)(lu)氣(qi)壓力( P60613) 的差值由(you)0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現場(chang)能(neng)聽(ting)見預熱爐(lu)(lu)(lu)內(nei)聲音(yin)異常。由(you)于現場(chang)情況(kuang)與設(she)備故障現象(xiang)一致，判斷預熱爐(lu)(lu)(lu)內(nei)氧氣(qi)+ 蒸汽爐(lu)(lu)(lu)管(guan)再次發(fa)生(sheng)了泄漏。甲醇廠轉化系統隨即緊急停車。