四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射(she)段出口法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及螺(luo)(luo)栓(shuan)進(jin)行更換。原因分析: 安裝質(zhi)量方面的問題(ti)，螺(luo)(luo)栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射段出(chu)口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊縫出(chu)現(xian)裂(lie)紋，停車(che)進(jin)行補焊。原因分(fen)析:聯(lian)箱(xiang)制造焊接質量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水換熱(re)管泄漏，因(yin)修復困難、施工難度大，經(jing)專題會議研究決定將(jiang)鍋爐(lu)(lu)給水管道自爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)(lu)給水進出口聯(lian)箱(xiang)處進行(xing)了(le)封堵。原因(yin)分(fen)析(xi): 對流(liu)段鍋爐(lu)(lu)水換熱(re)管制造質量(liang)差。

(4)輻射(she)段出(chu)口聯(lian)箱(xiang)(xiang)與盤管(guan)(guan)角焊(han)縫發生(sheng)泄漏，系統(tong)停車對漏點進(jin)行補焊(han)。原因分析: 輻射(she)段盤管(guan)(guan)出(chu)口管(guan)(guan)與聯(lian)箱(xiang)(xiang)的焊(han)接(jie)結構原始設計(ji)和(he)焊(han)接(jie)工藝(yi)不完善; 角焊(han)縫存(cun)在焊(han)角高度不夠且(qie)未焊(han)透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯箱與盤管角焊(han)縫(feng)處再次發生泄漏，停車(che)對聯箱進行改(gai)造、更換，徹底解決了(le)設計方(fang)面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱出口配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)裂縫(feng)泄漏。原因分析: 配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)與(yu)管(guan)道(dao)在原始安裝過程中存在錯(cuo)邊現(xian)象，且(qie)該管(guan)道(dao)熱(re)膨脹應(ying)力集中在法蘭(lan)(lan)高(gao)頸過渡(du)區，運行過程中由于(yu)應(ying)力過大而導致裂紋產生。進一(yi)步檢查(cha)發(fa)現(xian)聯(lian)箱法蘭(lan)(lan)高(gao)頸部位(wei)存在裂紋，對(dui)(dui)聯(lian)箱法蘭(lan)(lan)及(ji)配對(dui)(dui)法蘭(lan)(lan)進行了更(geng)換。

(7)正(zheng)常(chang)生(sheng)產(chan)中，進(jin)入轉化(hua)(hua)爐(lu)的氧(yang)氣流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲(zhang)至8 066 m3 /h，氧(yang)氣壓(ya)力由(you)2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預(yu)(yu)(yu)熱(re)爐(lu)出口氧(yang)氣溫(wen)度由(you)353 ℃漲(zhang)至370 ℃，轉化(hua)(hua)爐(lu)熱(re)點( T60608) 由(you)961 ℃ 降至908 ℃，轉化(hua)(hua)爐(lu)熱(re)點溫(wen)度能達到954℃，其余(yu)指標均正(zheng)常(chang); 現(xian)場檢(jian)查，預(yu)(yu)(yu)熱(re)爐(lu)內聲音異常(chang)。經檢(jian)查分(fen)析，確定(ding)為預(yu)(yu)(yu)熱(re)爐(lu)內氧(yang)氣+ 蒸汽換熱(re)列管(guan)泄(xie)漏(lou)(lou)。系統停(ting)車(che)后，經綜合考慮決定(ding)不對(dui)預(yu)(yu)(yu)熱(re)爐(lu)進(jin)行(xing)解體檢(jian)查，在外部對(dui)3 根爐(lu)管(guan)分(fen)別(bie)進(jin)行(xing)試壓(ya)查漏(lou)(lou)，內層盤管(guan)壓(ya)力升不起來，判斷此(ci)根盤管(guan)泄(xie)漏(lou)(lou)。于是對(dui)該盤管(guan)進(jin)行(xing)了兩頭(tou)封堵后重新開(kai)車(che)，系統維持(chi)80%的負荷生(sheng)產(chan)，同時甲醇(chun)廠制訂(ding)了《預(yu)(yu)(yu)熱(re)爐(lu)監(jian)控運(yun)行(xing)措施》、《預(yu)(yu)(yu)熱(re)爐(lu)氧(yang)氣爐(lu)管(guan)泄(xie)漏(lou)(lou)應急預(yu)(yu)(yu)案》。

(8)正常生產中，預熱(re)爐爐膛對流(liu)段溫(wen)度( TI60627) 突然由406℃降(jiang)至313 ℃; 預熱(re)爐出口氧(yang)氣(qi)(qi)溫(wen)度上漲(zhang)，入轉化(hua)爐的(de)氧(yang)氣(qi)(qi)流(liu)量上漲(zhang)，氧(yang)氣(qi)(qi)壓力下降(jiang); 入轉化(hua)爐氧(yang)氣(qi)(qi)壓力( P60618 ) 與(yu)入(ru)轉化(hua)爐焦爐氣壓力(li)( P60613) 的差值(zhi)由0. 04 MPa 突然降(jiang)至0. 02MPa; 現(xian)場(chang)(chang)能聽見預熱(re)爐內聲音異常。由于(yu)現(xian)場(chang)(chang)情況與設備故障(zhang)現(xian)象一致，判(pan)斷預熱(re)爐內氧氣+ 蒸汽爐管再(zai)次發(fa)生了泄漏。甲醇廠(chang)轉化(hua)系統隨即緊急停車(che)。