四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車(che)對(dui)墊片(pian)及螺(luo)栓(shuan)進(jin)行(xing)更換。原因分析: 安(an)裝質量方面的問(wen)題(ti)，螺(luo)栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊縫出現(xian)裂紋，停車進(jin)行補焊。原因分析(xi):聯箱制造焊接質(zhi)量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏，因(yin)修復(fu)困(kun)難(nan)(nan)、施工(gong)難(nan)(nan)度大，經專(zhuan)題會議研究決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)管道自爐(lu)(lu)外短接(jie)，鍋(guo)爐(lu)(lu)給(gei)水(shui)(shui)進出口聯箱處(chu)進行(xing)了封堵。原因(yin)分(fen)析: 對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管制造(zao)質量差。

(4)輻射段出口聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)(guan)角焊縫發(fa)生泄漏，系(xi)統停(ting)車對(dui)漏點(dian)進行補(bu)焊。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與聯(lian)箱的焊接結構原(yuan)始設計和焊接工(gong)藝(yi)不完(wan)善; 角焊縫存在(zai)焊角高度不夠且(qie)未焊透的問題(ti)。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)(lian)箱與盤管角(jiao)焊縫(feng)處再次發生(sheng)泄漏，停車對聯(lian)(lian)箱進(jin)行改造、更換，徹底解(jie)決了(le)設計方面存在的缺陷(xian)。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱出口配對法(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分(fen)析: 配對法(fa)(fa)蘭(lan)與管道在(zai)(zai)原始安裝(zhuang)過程(cheng)中(zhong)存(cun)在(zai)(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹應(ying)(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸過渡區(qu)，運行(xing)(xing)過程(cheng)中(zhong)由(you)于應(ying)(ying)力(li)過大(da)而導致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)高頸部位存(cun)在(zai)(zai)裂紋(wen)，對聯(lian)箱法(fa)(fa)蘭(lan)及配對法(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)(xing)了更換。

(7)正(zheng)常(chang)生產中(zhong)，進(jin)入轉化爐(lu)(lu)的氧氣流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲至(zhi)(zhi)8 066 m3 /h，氧氣壓力由(you)2. 29 MPa 降(jiang)至(zhi)(zhi)2. 21 MPa，預熱爐(lu)(lu)出口氧氣溫度由(you)353 ℃漲至(zhi)(zhi)370 ℃，轉化爐(lu)(lu)熱點(dian)( T60608) 由(you)961 ℃ 降(jiang)至(zhi)(zhi)908 ℃，轉化爐(lu)(lu)熱點(dian)溫度能(neng)達到(dao)954℃，其余指(zhi)標(biao)均正(zheng)常(chang); 現(xian)場檢(jian)查(cha)，預熱爐(lu)(lu)內聲音異常(chang)。經檢(jian)查(cha)分析，確(que)定為預熱爐(lu)(lu)內氧氣+ 蒸汽換(huan)熱列管泄(xie)漏(lou)(lou)。系統停車后，經綜合(he)考(kao)慮決定不對(dui)預熱爐(lu)(lu)進(jin)行(xing)(xing)解體檢(jian)查(cha)，在外部對(dui)3 根爐(lu)(lu)管分別進(jin)行(xing)(xing)試壓查(cha)漏(lou)(lou)，內層盤管壓力升(sheng)不起(qi)來，判斷此根盤管泄(xie)漏(lou)(lou)。于是對(dui)該盤管進(jin)行(xing)(xing)了(le)兩頭封(feng)堵(du)后重新開(kai)車，系統維(wei)持80%的負荷(he)生產，同時(shi)甲(jia)醇廠制訂了(le)《預熱爐(lu)(lu)監控運行(xing)(xing)措(cuo)施》、《預熱爐(lu)(lu)氧氣爐(lu)(lu)管泄(xie)漏(lou)(lou)應(ying)急預案》。

(8)正常生產中(zhong)，預熱爐爐膛對流段溫度( TI60627) 突然(ran)由406℃降至313 ℃; 預熱爐出口氧(yang)(yang)氣(qi)溫度上漲(zhang)，入轉化(hua)爐的氧(yang)(yang)氣(qi)流量上漲(zhang)，氧(yang)(yang)氣(qi)壓(ya)力(li)下降; 入轉化(hua)爐氧(yang)(yang)氣(qi)壓(ya)力(li)( P60618 ) 與入(ru)轉(zhuan)化爐(lu)(lu)焦爐(lu)(lu)氣壓力( P60613) 的差值(zhi)由0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現(xian)場能聽見預(yu)熱爐(lu)(lu)內聲(sheng)音異常(chang)。由于(yu)現(xian)場情況與設備故障現(xian)象一致，判斷預(yu)熱爐(lu)(lu)內氧氣+ 蒸汽爐(lu)(lu)管(guan)再次(ci)發生(sheng)了泄漏。甲(jia)醇廠轉(zhuan)化系統隨(sui)即緊急(ji)停車。