四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停車(che)對墊(dian)片及螺栓(shuan)進行更換(huan)。原因分析: 安裝質(zhi)量方面的問(wen)題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管聯箱焊(han)縫出現裂紋(wen)，停車進(jin)行補(bu)焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接(jie)質量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換(huan)熱管泄漏，因修復困難、施工難度大，經專題會議(yi)研(yan)究決定將鍋(guo)(guo)爐(lu)給水管道自爐(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)給水進出口聯(lian)箱處進行了封堵。原(yuan)因分析: 對流段鍋(guo)(guo)爐(lu)水換(huan)熱管制造質量差。

(4)輻射(she)段(duan)出(chu)(chu)口聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)角焊(han)縫發生泄(xie)漏，系統停車對漏點(dian)進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射(she)段(duan)盤(pan)管(guan)出(chu)(chu)口管(guan)與(yu)聯箱的焊(han)接結構原(yuan)始設計(ji)和焊(han)接工藝不完善(shan); 角焊(han)縫存(cun)在焊(han)角高度(du)不夠且未焊(han)透(tou)的問(wen)題。

(5)輻射(she)段出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再(zai)次發生泄漏，停車(che)對聯箱進行改造、更換，徹底解(jie)決了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段(duan)聯箱(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)裂縫泄漏。原(yuan)因分析(xi): 配對法(fa)蘭(lan)(lan)與管道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在(zai)錯(cuo)邊(bian)現象，且該管道熱膨脹(zhang)應力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)過(guo)渡(du)區，運(yun)行過(guo)程(cheng)中(zhong)由(you)于應力(li)過(guo)大而(er)導致裂紋(wen)產(chan)生。進一步檢查發現聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位存在(zai)裂紋(wen)，對聯箱(xiang)法(fa)蘭(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)進行了更換。

(7)正常(chang)生產(chan)中(zhong)，進(jin)入(ru)轉(zhuan)化爐(lu)的氧(yang)氣(qi)流(liu)量(liang)( F60611) 突然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓(ya)力由2. 29 MPa 降(jiang)至2. 21 MPa，預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫度由353 ℃漲至370 ℃，轉(zhuan)化爐(lu)熱點( T60608) 由961 ℃ 降(jiang)至908 ℃，轉(zhuan)化爐(lu)熱點溫度能達到954℃，其余指(zhi)標均正常(chang); 現場檢(jian)查(cha)，預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)內(nei)聲音異常(chang)。經(jing)檢(jian)查(cha)分析，確定為預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)內(nei)氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽換熱列管泄(xie)漏(lou)。系統停車后，經(jing)綜合考慮(lv)決定不(bu)對預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)進(jin)行(xing)解體檢(jian)查(cha)，在外部對3 根爐(lu)管分別進(jin)行(xing)試壓(ya)查(cha)漏(lou)，內(nei)層(ceng)盤管壓(ya)力升不(bu)起(qi)來，判斷此根盤管泄(xie)漏(lou)。于是對該盤管進(jin)行(xing)了(le)兩頭封堵后重新開車，系統維持80%的負荷(he)生產(chan)，同時(shi)甲醇廠制訂了(le)《預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)監控運行(xing)措施》、《預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)管泄(xie)漏(lou)應急預(yu)(yu)(yu)案》。

(8)正常生產中，預熱爐(lu)(lu)(lu)爐(lu)(lu)(lu)膛對(dui)流(liu)(liu)段溫(wen)度(du)( TI60627) 突然由406℃降至313 ℃; 預熱爐(lu)(lu)(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫(wen)度(du)上漲(zhang)，入(ru)(ru)轉化爐(lu)(lu)(lu)的氧(yang)氣(qi)流(liu)(liu)量上漲(zhang)，氧(yang)氣(qi)壓力下降; 入(ru)(ru)轉化爐(lu)(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)壓力( P60618 ) 與入轉化爐(lu)焦爐(lu)氣壓(ya)力(li)( P60613) 的差值(zhi)由0. 04 MPa 突(tu)然降至(zhi)0. 02MPa; 現(xian)場能聽見預(yu)熱爐(lu)內(nei)聲音異常。由于(yu)現(xian)場情況(kuang)與設備(bei)故障(zhang)現(xian)象一致，判斷預(yu)熱爐(lu)內(nei)氧氣+ 蒸汽爐(lu)管(guan)再次發生了泄漏。甲醇廠轉化系(xi)統(tong)隨即緊急停車。