四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐(lu)輻射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停車對(dui)墊片(pian)及(ji)螺(luo)栓(shuan)(shuan)進行更換(huan)。原因分析: 安裝質量方面的(de)問題，螺(luo)栓(shuan)(shuan)選(xuan)材(cai)錯誤。

(2)輻(fu)射(she)段出口集氣管聯(lian)箱焊(han)縫出現裂(lie)紋，停車(che)進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱制造焊(han)接質量不合(he)格。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段鍋爐(lu)水換(huan)熱(re)管泄漏(lou)，因修復困難、施工(gong)難度大，經(jing)專題會議研究(jiu)決定將鍋爐(lu)給(gei)水管道自(zi)爐(lu)外短(duan)接，鍋爐(lu)給(gei)水進出口(kou)聯箱處進行了封(feng)堵。原因分析: 對流段鍋爐(lu)水換(huan)熱(re)管制造(zao)質量(liang)差。

(4)輻射段(duan)出(chu)口(kou)聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫發生泄(xie)漏，系統停車對(dui)漏點進行補焊(han)(han)(han)。原(yuan)因(yin)分析: 輻射段(duan)盤(pan)管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與(yu)聯箱的焊(han)(han)(han)接結構(gou)原(yuan)始設計和焊(han)(han)(han)接工藝不完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫存在焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)(han)(han)透的問題。

(5)輻射段出口聯箱與(yu)盤(pan)管(guan)角(jiao)焊縫(feng)處再次發(fa)生(sheng)泄漏，停(ting)車對聯箱進行改造、更換(huan)，徹底(di)解決(jue)了設計方面存在(zai)的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱出口(kou)配對(dui)(dui)法(fa)蘭裂(lie)縫泄(xie)漏。原(yuan)因分(fen)析: 配對(dui)(dui)法(fa)蘭與管道在(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程中(zhong)存(cun)在(zai)錯(cuo)邊現(xian)象，且(qie)該管道熱膨脹應(ying)力集中(zhong)在(zai)法(fa)蘭高頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由于應(ying)力過(guo)大(da)而導致裂(lie)紋(wen)(wen)產(chan)生。進(jin)一(yi)步檢查(cha)發現(xian)聯(lian)箱法(fa)蘭高頸部位存(cun)在(zai)裂(lie)紋(wen)(wen)，對(dui)(dui)聯(lian)箱法(fa)蘭及配對(dui)(dui)法(fa)蘭進(jin)行(xing)了更換(huan)。

(7)正(zheng)常生產中，進入轉化(hua)爐(lu)(lu)的氧(yang)氣(qi)流量(liang)( F60611) 突(tu)然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓力由2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預熱(re)爐(lu)(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫(wen)度由353 ℃漲至370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)點( T60608) 由961 ℃ 降至908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱(re)點溫(wen)度能達到954℃，其余(yu)指標均正(zheng)常; 現場檢查，預熱(re)爐(lu)(lu)內聲音異(yi)常。經檢查分(fen)析，確(que)定為預熱(re)爐(lu)(lu)內氧(yang)氣(qi)+ 蒸(zheng)汽(qi)換熱(re)列管(guan)(guan)泄漏。系統停車后，經綜合考慮決定不對預熱(re)爐(lu)(lu)進行解體(ti)檢查，在外(wai)部對3 根爐(lu)(lu)管(guan)(guan)分(fen)別進行試壓查漏，內層盤管(guan)(guan)壓力升不起來(lai)，判斷此根盤管(guan)(guan)泄漏。于(yu)是對該盤管(guan)(guan)進行了兩頭封堵(du)后重新開車，系統維(wei)持80%的負荷生產，同時甲醇廠制訂了《預熱(re)爐(lu)(lu)監控運(yun)行措施》、《預熱(re)爐(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)(lu)管(guan)(guan)泄漏應急預案》。

(8)正(zheng)常(chang)生產中，預(yu)熱爐爐膛對(dui)流段溫度( TI60627) 突然由(you)406℃降(jiang)至313 ℃; 預(yu)熱爐出(chu)口氧(yang)氣(qi)(qi)溫度上(shang)漲(zhang)，入轉化爐的(de)氧(yang)氣(qi)(qi)流量上(shang)漲(zhang)，氧(yang)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)下(xia)降(jiang); 入轉化爐氧(yang)氣(qi)(qi)壓(ya)力(li)( P60618 ) 與入轉(zhuan)化爐(lu)焦爐(lu)氣壓力( P60613) 的差值由(you)0. 04 MPa 突然(ran)降至0. 02MPa; 現(xian)場(chang)能(neng)聽(ting)見預熱(re)爐(lu)內聲音異常(chang)。由(you)于現(xian)場(chang)情況與(yu)設備(bei)故障現(xian)象(xiang)一致，判斷(duan)預熱(re)爐(lu)內氧(yang)氣+ 蒸汽爐(lu)管再次發(fa)生了(le)泄漏。甲醇廠轉(zhuan)化系統隨(sui)即緊(jin)急(ji)停車(che)。