四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段(duan)出口法(fa)蘭(lan)泄漏，停車對墊片及螺(luo)(luo)栓進行更(geng)換。原因分析: 安裝質量方面(mian)的問題，螺(luo)(luo)栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集氣管聯(lian)箱焊縫出現(xian)裂紋，停車進行補焊。原因分析(xi):聯(lian)箱制造焊接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐對(dui)流(liu)段鍋爐水(shui)換熱管泄漏，因(yin)(yin)修復困難、施(shi)工(gong)難度大，經專題會議(yi)研究決定將(jiang)鍋爐給水(shui)管道自爐外短接，鍋爐給水(shui)進出(chu)口聯箱處進行了封堵(du)。原因(yin)(yin)分析(xi): 對(dui)流(liu)段鍋爐水(shui)換熱管制(zhi)造質量(liang)差。

(4)輻(fu)(fu)射段(duan)出(chu)口(kou)聯箱(xiang)與(yu)盤管(guan)角(jiao)焊(han)縫(feng)發(fa)生(sheng)泄漏，系統停(ting)車對漏點進行補焊(han)。原因(yin)分析: 輻(fu)(fu)射段(duan)盤管(guan)出(chu)口(kou)管(guan)與(yu)聯箱(xiang)的焊(han)接(jie)結構(gou)原始設計和焊(han)接(jie)工藝不完善; 角(jiao)焊(han)縫(feng)存在焊(han)角(jiao)高度不夠且未焊(han)透的問題。

(5)輻射段出口(kou)聯(lian)箱與盤管角焊縫處(chu)再次發生泄漏，停車(che)對聯(lian)箱進行改造、更換，徹底解決了(le)設(she)計(ji)方面存在的(de)缺陷。

(6)輻(fu)射(she)段(duan)聯箱出口配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)與管道在(zai)原始安裝過程(cheng)中存(cun)在(zai)錯邊現象，且該管道熱膨脹應力(li)集(ji)中在(zai)法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸過渡區，運行過程(cheng)中由于應力(li)過大(da)而導致裂紋產生。進一(yi)步檢(jian)查發現聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)高頸部位存(cun)在(zai)裂紋，對聯箱法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)及配對法(fa)蘭(lan)(lan)(lan)進行了更換。

(7)正常生(sheng)(sheng)產(chan)中，進(jin)入轉(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)的氧(yang)氣(qi)流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲(zhang)至8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓(ya)力由(you)2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫度(du)由(you)353 ℃漲(zhang)至370 ℃，轉(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)熱(re)(re)(re)點(dian)( T60608) 由(you)961 ℃ 降至908 ℃，轉(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)熱(re)(re)(re)點(dian)溫度(du)能達到954℃，其余(yu)指標均正常; 現場(chang)檢查，預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)內聲音異常。經(jing)檢查分析，確定(ding)為預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)內氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽(qi)換熱(re)(re)(re)列管泄漏(lou)。系(xi)統停車后，經(jing)綜合考慮決定(ding)不對(dui)預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)進(jin)行解體檢查，在(zai)外部對(dui)3 根(gen)爐(lu)(lu)(lu)管分別進(jin)行試壓(ya)查漏(lou)，內層盤管壓(ya)力升(sheng)不起來，判斷此根(gen)盤管泄漏(lou)。于是對(dui)該盤管進(jin)行了(le)兩頭封堵后重新開車，系(xi)統維持80%的負荷生(sheng)(sheng)產(chan)，同(tong)時甲醇廠制(zhi)訂了(le)《預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)監控(kong)運行措施》、《預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)(lu)(lu)管泄漏(lou)應急預(yu)案(an)》。

(8)正常生(sheng)產中，預(yu)(yu)熱爐(lu)爐(lu)膛對流(liu)段溫度( TI60627) 突(tu)然由406℃降(jiang)至313 ℃; 預(yu)(yu)熱爐(lu)出口(kou)氧氣溫度上漲，入轉化(hua)爐(lu)的(de)氧氣流(liu)量上漲，氧氣壓力(li)(li)下(xia)降(jiang); 入轉化(hua)爐(lu)氧氣壓力(li)(li)( P60618 ) 與入轉(zhuan)化爐焦爐氣(qi)壓力( P60613) 的差值(zhi)由0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現場(chang)能聽見預熱爐內聲音異常。由于現場(chang)情況(kuang)與設備故(gu)障現象(xiang)一致，判斷(duan)預熱爐內氧氣(qi)+ 蒸汽(qi)爐管(guan)再次發生了泄漏。甲醇廠轉(zhuan)化系統隨即(ji)緊急停車。