四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停(ting)車對墊片及螺栓進行更換。原因(yin)分(fen)析(xi): 安裝(zhuang)質量方面的問題，螺栓選(xuan)材錯(cuo)誤。

(2)輻射段出口(kou)集氣管聯箱(xiang)焊縫(feng)出現裂紋，停(ting)車進(jin)行補焊。原因分(fen)析:聯箱(xiang)制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預(yu)熱爐(lu)對流段鍋爐(lu)水換熱管(guan)泄漏(lou)，因修復困難、施工難度大，經專題會議研究決定將鍋爐(lu)給(gei)水管(guan)道自爐(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)給(gei)水進出口(kou)聯箱處進行了封(feng)堵。原因分析: 對流段鍋爐(lu)水換熱管(guan)制造質量差。

(4)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)(guan)角(jiao)焊(han)縫發(fa)生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊(han)。原因分析: 輻射段盤(pan)管(guan)(guan)出口(kou)管(guan)(guan)與聯箱(xiang)的焊(han)接(jie)(jie)結構原始設計和焊(han)接(jie)(jie)工藝(yi)不完(wan)善; 角(jiao)焊(han)縫存(cun)在焊(han)角(jiao)高度(du)不夠且(qie)未焊(han)透的問題。

(5)輻射段(duan)出口聯箱與盤管(guan)角焊縫處(chu)再次(ci)發生泄漏(lou)，停車對聯箱進行改造、更換，徹底解決(jue)了設計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口(kou)配對法蘭(lan)(lan)裂(lie)縫泄(xie)漏。原因分析: 配對法蘭(lan)(lan)與管(guan)(guan)道(dao)在(zai)原始安裝過程中存(cun)在(zai)錯邊(bian)現(xian)象，且該管(guan)(guan)道(dao)熱膨脹應(ying)力集中在(zai)法蘭(lan)(lan)高頸(jing)過渡(du)區，運行過程中由于應(ying)力過大(da)而導致(zhi)裂(lie)紋產生。進(jin)一步檢(jian)查發(fa)現(xian)聯箱法蘭(lan)(lan)高頸(jing)部位存(cun)在(zai)裂(lie)紋，對聯箱法蘭(lan)(lan)及配對法蘭(lan)(lan)進(jin)行了更換。

(7)正常(chang)生產中，進入轉化爐(lu)的氧(yang)氣(qi)流量( F60611) 突然(ran)由(you)(you)7 453m3 /h 漲(zhang)至(zhi)8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓力由(you)(you)2. 29 MPa 降至(zhi)2. 21 MPa，預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫度由(you)(you)353 ℃漲(zhang)至(zhi)370 ℃，轉化爐(lu)熱點( T60608) 由(you)(you)961 ℃ 降至(zhi)908 ℃，轉化爐(lu)熱點溫度能達到954℃，其余指標均正常(chang); 現場檢(jian)查，預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)內(nei)聲音異(yi)常(chang)。經(jing)檢(jian)查分(fen)析(xi)，確定為預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)內(nei)氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽(qi)換(huan)熱列管(guan)泄(xie)(xie)漏(lou)。系統停車后，經(jing)綜合考慮決定不對(dui)預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)進行解體檢(jian)查，在外部對(dui)3 根爐(lu)管(guan)分(fen)別進行試壓查漏(lou)，內(nei)層盤管(guan)壓力升不起來，判斷此根盤管(guan)泄(xie)(xie)漏(lou)。于(yu)是對(dui)該(gai)盤管(guan)進行了(le)兩頭(tou)封堵后重(zhong)新開車，系統維持(chi)80%的負荷生產，同時甲醇廠制訂(ding)了(le)《預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)監(jian)控運行措施》、《預(yu)(yu)(yu)熱爐(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)管(guan)泄(xie)(xie)漏(lou)應急預(yu)(yu)(yu)案(an)》。

(8)正(zheng)常生產(chan)中，預(yu)熱(re)爐(lu)爐(lu)膛對流段(duan)溫度( TI60627) 突然由406℃降(jiang)至313 ℃; 預(yu)熱(re)爐(lu)出口(kou)氧(yang)氣(qi)溫度上漲(zhang)，入轉(zhuan)化爐(lu)的氧(yang)氣(qi)流量上漲(zhang)，氧(yang)氣(qi)壓力(li)下降(jiang); 入轉(zhuan)化爐(lu)氧(yang)氣(qi)壓力(li)( P60618 ) 與入轉化爐焦爐氣(qi)(qi)壓(ya)力( P60613) 的(de)差值(zhi)由0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現(xian)場能聽見預熱(re)爐內聲音異(yi)常。由于(yu)現(xian)場情況與設備故障現(xian)象一(yi)致，判斷預熱(re)爐內氧氣(qi)(qi)+ 蒸汽爐管再次發生了泄漏。甲醇廠轉化系統隨即緊急停(ting)車。