四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停車(che)對墊(dian)片(pian)及(ji)螺栓(shuan)進行更換。原因分析(xi): 安裝質量方面的問題，螺栓(shuan)選材錯(cuo)誤。

(2)輻射段出口集氣(qi)管聯箱(xiang)焊縫出現裂紋，停車進(jin)行補焊。原因分析:聯箱(xiang)制造(zao)焊接質(zhi)量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對流(liu)段鍋爐(lu)水換熱(re)管泄(xie)漏，因修復困難、施工難度大(da)，經專題(ti)會議(yi)研究決定將(jiang)鍋爐(lu)給水管道自爐(lu)外短接，鍋爐(lu)給水進(jin)出(chu)口聯箱處進(jin)行了封堵。原(yuan)因分析: 對流(liu)段鍋爐(lu)水換熱(re)管制造質量(liang)差(cha)。

(4)輻射段出口(kou)聯箱與盤管角焊縫發生泄(xie)漏(lou)，系(xi)統停車對漏(lou)點(dian)進行補焊。原因分析: 輻射段盤管出口(kou)管與聯箱的(de)焊接結(jie)構原始設(she)計和焊接工(gong)藝不(bu)完善; 角焊縫存在(zai)焊角高度不(bu)夠且(qie)未焊透的(de)問題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱(xiang)與盤(pan)管角(jiao)焊縫處再(zai)次發生泄漏，停(ting)車對(dui)聯(lian)箱(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決了設計方面(mian)存(cun)在(zai)的(de)缺陷。

(6)輻射段(duan)聯(lian)箱(xiang)(xiang)出口配對法(fa)蘭(lan)裂(lie)縫(feng)泄漏。原(yuan)因分(fen)析: 配對法(fa)蘭(lan)與管(guan)道在(zai)原(yuan)始(shi)安裝過(guo)程中存在(zai)錯邊現(xian)象，且(qie)該(gai)管(guan)道熱膨脹應力集中在(zai)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運(yun)行(xing)過(guo)程中由于(yu)應力過(guo)大而導致裂(lie)紋產生。進(jin)一(yi)步檢查發現(xian)聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)高(gao)頸(jing)部位存在(zai)裂(lie)紋，對聯(lian)箱(xiang)(xiang)法(fa)蘭(lan)及(ji)配對法(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了(le)更換。

(7)正常生產(chan)中(zhong)，進(jin)(jin)入(ru)轉(zhuan)化爐(lu)的氧(yang)氣流量( F60611) 突然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧(yang)氣壓(ya)力由2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)出口氧(yang)氣溫度(du)由353 ℃漲至370 ℃，轉(zhuan)化爐(lu)熱(re)(re)點( T60608) 由961 ℃ 降至908 ℃，轉(zhuan)化爐(lu)熱(re)(re)點溫度(du)能達到954℃，其余指標均正常; 現場檢(jian)查(cha)，預(yu)熱(re)(re)爐(lu)內(nei)(nei)聲音異常。經檢(jian)查(cha)分析，確(que)定(ding)為預(yu)熱(re)(re)爐(lu)內(nei)(nei)氧(yang)氣+ 蒸汽(qi)換熱(re)(re)列管泄(xie)漏。系(xi)統停車(che)后，經綜合考慮決定(ding)不對預(yu)熱(re)(re)爐(lu)進(jin)(jin)行解體檢(jian)查(cha)，在(zai)外(wai)部(bu)對3 根(gen)爐(lu)管分別進(jin)(jin)行試壓(ya)查(cha)漏，內(nei)(nei)層盤(pan)管壓(ya)力升不起來，判斷此根(gen)盤(pan)管泄(xie)漏。于是對該(gai)盤(pan)管進(jin)(jin)行了兩頭封堵后重新開車(che)，系(xi)統維持80%的負荷生產(chan)，同時甲(jia)醇(chun)廠制訂(ding)了《預(yu)熱(re)(re)爐(lu)監控運行措施》、《預(yu)熱(re)(re)爐(lu)氧(yang)氣爐(lu)管泄(xie)漏應急預(yu)案》。

(8)正常(chang)生產中，預(yu)熱(re)爐爐膛對流(liu)段溫(wen)度(du)( TI60627) 突然(ran)由406℃降至(zhi)313 ℃; 預(yu)熱(re)爐出口氧(yang)氣(qi)溫(wen)度(du)上漲，入轉化爐的氧(yang)氣(qi)流(liu)量上漲，氧(yang)氣(qi)壓(ya)力下降; 入轉化爐氧(yang)氣(qi)壓(ya)力( P60618 ) 與入轉化爐(lu)焦爐(lu)氣壓力(li)( P60613) 的差值(zhi)由0. 04 MPa 突然降(jiang)至(zhi)0. 02MPa; 現(xian)場能聽見預熱爐(lu)內(nei)聲音(yin)異常(chang)。由于現(xian)場情況與設備故障現(xian)象(xiang)一致(zhi)，判(pan)斷預熱爐(lu)內(nei)氧氣+ 蒸(zheng)汽爐(lu)管再次(ci)發生了泄漏。甲醇廠轉化系統隨即(ji)緊急停車。