四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻射段(duan)出口法蘭泄漏，停車對墊(dian)片及螺(luo)栓進行更(geng)換。原因分析: 安裝質量方面的(de)問題，螺(luo)栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口(kou)集氣管聯(lian)箱焊縫出(chu)現裂紋，停車進行補焊。原因分(fen)析:聯(lian)箱制造焊接質量不合格。

(3)預熱(re)爐(lu)對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)水換熱(re)管(guan)泄漏，因修復(fu)困難、施工難度大，經專題會議研究決(jue)定(ding)將鍋爐(lu)給水管(guan)道自爐(lu)外短接(jie)，鍋爐(lu)給水進出(chu)口聯(lian)箱處進行了封堵。原因分析: 對(dui)流(liu)段鍋爐(lu)水換熱(re)管(guan)制造質(zhi)量差。

(4)輻射段出口聯箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊(han)縫(feng)發生泄(xie)漏，系統停車對(dui)漏點進行補焊(han)。原(yuan)因分析: 輻射段盤(pan)管(guan)出口管(guan)與聯箱的(de)焊(han)接結構原(yuan)始(shi)設(she)計和焊(han)接工藝(yi)不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)縫(feng)存(cun)在焊(han)角(jiao)高度(du)不(bu)夠且未焊(han)透(tou)的(de)問題。

(5)輻射段(duan)出(chu)口聯箱與盤管角焊縫處再次發生泄漏，停車對聯箱進行改造、更換，徹底(di)解決了設計(ji)方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯(lian)箱出口配(pei)對法(fa)蘭裂(lie)(lie)縫(feng)泄漏。原因分析: 配(pei)對法(fa)蘭與(yu)管(guan)道(dao)在原始安裝(zhuang)過(guo)(guo)程中存在錯邊現(xian)象，且該(gai)管(guan)道(dao)熱膨脹應(ying)力集中在法(fa)蘭高(gao)頸過(guo)(guo)渡區(qu)，運行過(guo)(guo)程中由于應(ying)力過(guo)(guo)大而導致(zhi)裂(lie)(lie)紋(wen)產生。進一步(bu)檢查發現(xian)聯(lian)箱法(fa)蘭高(gao)頸部位存在裂(lie)(lie)紋(wen)，對聯(lian)箱法(fa)蘭及配(pei)對法(fa)蘭進行了更換。

(7)正常生產中，進入轉(zhuan)(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)的氧(yang)氣(qi)流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲至(zhi)(zhi)8 066 m3 /h，氧(yang)氣(qi)壓(ya)力由(you)2. 29 MPa 降至(zhi)(zhi)2. 21 MPa，預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)出口氧(yang)氣(qi)溫(wen)度由(you)353 ℃漲至(zhi)(zhi)370 ℃，轉(zhuan)(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)熱(re)點( T60608) 由(you)961 ℃ 降至(zhi)(zhi)908 ℃，轉(zhuan)(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)熱(re)點溫(wen)度能達到954℃，其余指標均正常; 現場檢查，預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)內聲(sheng)音(yin)異(yi)常。經檢查分析(xi)，確(que)定為預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)內氧(yang)氣(qi)+ 蒸(zheng)汽(qi)換熱(re)列管泄漏(lou)。系統停車后(hou)，經綜合考慮(lv)決定不對預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)進行解體檢查，在外部對3 根爐(lu)(lu)(lu)管分別進行試壓(ya)查漏(lou)，內層盤(pan)(pan)管壓(ya)力升不起來，判斷此(ci)根盤(pan)(pan)管泄漏(lou)。于是對該盤(pan)(pan)管進行了兩頭封堵(du)后(hou)重新開(kai)車，系統維持80%的負荷(he)生產，同時(shi)甲醇廠制訂了《預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)監控運行措施》、《預(yu)熱(re)爐(lu)(lu)(lu)氧(yang)氣(qi)爐(lu)(lu)(lu)管泄漏(lou)應急預(yu)案》。

(8)正常(chang)生(sheng)產中(zhong)，預熱爐(lu)爐(lu)膛對流段(duan)溫度(du)( TI60627) 突(tu)然由406℃降至313 ℃; 預熱爐(lu)出口氧(yang)氣(qi)(qi)溫度(du)上(shang)漲，入(ru)轉(zhuan)化(hua)爐(lu)的氧(yang)氣(qi)(qi)流量上(shang)漲，氧(yang)氣(qi)(qi)壓(ya)力下(xia)降; 入(ru)轉(zhuan)化(hua)爐(lu)氧(yang)氣(qi)(qi)壓(ya)力( P60618 ) 與入轉化爐(lu)焦爐(lu)氣(qi)壓力( P60613) 的差(cha)值由0. 04 MPa 突(tu)然降至(zhi)0. 02MPa; 現場能(neng)聽見預熱(re)爐(lu)內(nei)聲(sheng)音異常。由于現場情況與設(she)備故障現象一(yi)致，判(pan)斷預熱(re)爐(lu)內(nei)氧(yang)氣(qi)+ 蒸汽爐(lu)管再次發生了泄漏。甲醇廠轉化系統隨即緊急停車。