四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱(re)爐輻射段(duan)出口法蘭(lan)泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原(yuan)因分析: 安(an)裝質量方面的問(wen)題，螺栓選材錯誤(wu)。

(2)輻(fu)射段(duan)出口集氣管聯(lian)箱焊縫出現裂紋，停車(che)進行補焊。原(yuan)因分析:聯(lian)箱制造焊接質量不(bu)合格(ge)。

(3)預熱(re)爐(lu)對流段鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管(guan)泄漏，因(yin)修(xiu)復困(kun)難(nan)、施工難(nan)度大(da)，經專題會議研究決(jue)定將鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)管(guan)道自爐(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)給(gei)水(shui)(shui)進出口聯箱處進行(xing)了封堵(du)。原因(yin)分析: 對流段鍋爐(lu)水(shui)(shui)換熱(re)管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射段(duan)出口聯(lian)箱(xiang)與(yu)盤管角焊縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進(jin)行補焊。原因(yin)分析: 輻(fu)射段(duan)盤管出口管與(yu)聯(lian)箱(xiang)的焊接結構原始(shi)設計和焊接工藝不完善; 角焊縫存在焊角高度不夠(gou)且未焊透(tou)的問題。

(5)輻射段出口聯箱與盤(pan)管(guan)角(jiao)焊縫處再次發生泄漏，停車對(dui)聯箱進(jin)行改(gai)造、更(geng)換，徹底解決(jue)了設計方面存在的缺(que)陷。

(6)輻射段聯(lian)箱(xiang)出口(kou)配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)裂縫泄漏。原因分析: 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)與管(guan)道在(zai)原始(shi)安(an)裝(zhuang)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)存(cun)在(zai)錯邊(bian)現象(xiang)，且該管(guan)道熱(re)膨脹應力集中(zhong)(zhong)在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸過(guo)(guo)渡區(qu)，運行(xing)過(guo)(guo)程(cheng)中(zhong)(zhong)由于應力過(guo)(guo)大而導致裂紋產生。進(jin)一步檢查(cha)發現聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)高頸部(bu)位存(cun)在(zai)裂紋，對(dui)聯(lian)箱(xiang)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)進(jin)行(xing)了(le)更換。

(7)正(zheng)常(chang)生(sheng)產中，進入(ru)轉化(hua)爐(lu)(lu)的氧氣流量( F60611) 突然由(you)(you)7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧氣壓(ya)力由(you)(you)2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預(yu)熱爐(lu)(lu)出(chu)口氧氣溫度由(you)(you)353 ℃漲至370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱點( T60608) 由(you)(you)961 ℃ 降至908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱點溫度能達到954℃，其余(yu)指(zhi)標均正(zheng)常(chang); 現場(chang)檢查，預(yu)熱爐(lu)(lu)內聲音(yin)異(yi)常(chang)。經檢查分(fen)析(xi)，確定為預(yu)熱爐(lu)(lu)內氧氣+ 蒸(zheng)汽換熱列管(guan)泄漏(lou)。系統(tong)停車后，經綜合考慮決定不對預(yu)熱爐(lu)(lu)進行解體檢查，在外(wai)部對3 根爐(lu)(lu)管(guan)分(fen)別進行試壓(ya)查漏(lou)，內層盤(pan)(pan)管(guan)壓(ya)力升不起來，判斷此根盤(pan)(pan)管(guan)泄漏(lou)。于是對該盤(pan)(pan)管(guan)進行了兩頭封堵(du)后重新開車，系統(tong)維持80%的負荷生(sheng)產，同時甲醇廠制訂了《預(yu)熱爐(lu)(lu)監控運行措施》、《預(yu)熱爐(lu)(lu)氧氣爐(lu)(lu)管(guan)泄漏(lou)應急預(yu)案》。

(8)正常生(sheng)產中(zhong)，預熱(re)爐(lu)(lu)爐(lu)(lu)膛對流段溫度( TI60627) 突然由406℃降至313 ℃; 預熱(re)爐(lu)(lu)出口氧氣溫度上(shang)漲(zhang)，入轉(zhuan)化爐(lu)(lu)的(de)氧氣流量上(shang)漲(zhang)，氧氣壓(ya)力(li)下降; 入轉(zhuan)化爐(lu)(lu)氧氣壓(ya)力(li)( P60618 ) 與(yu)入(ru)轉化(hua)爐焦爐氣壓力( P60613) 的(de)差值(zhi)由(you)0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現場能聽見(jian)預熱爐內聲音異常(chang)。由(you)于現場情況與設備故障現象一致，判斷預熱爐內氧氣+ 蒸汽爐管再次發生了泄(xie)漏。甲醇廠轉化(hua)系統隨即緊急停(ting)車。