四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射(she)段(duan)出口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓進行更換。原因分析: 安裝質量方面(mian)的問題，螺栓選材錯(cuo)誤。

(2)輻射(she)段出(chu)口(kou)集氣管聯(lian)箱焊縫(feng)出(chu)現裂紋(wen)，停車進行補焊。原因分析:聯(lian)箱制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預熱爐(lu)(lu)對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管泄漏，因(yin)修復困難、施工(gong)難度大，經專題會議研究決(jue)定將鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)(shui)管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)(shui)進出口聯箱處進行了封(feng)堵。原因(yin)分析: 對流段鍋(guo)爐(lu)(lu)水(shui)(shui)換熱管制造質量差(cha)。

(4)輻射(she)段出(chu)(chu)口(kou)聯(lian)箱與盤管(guan)角(jiao)焊縫(feng)發生泄漏(lou)(lou)，系統停車對漏(lou)(lou)點進(jin)行(xing)補(bu)焊。原因分析: 輻射(she)段盤管(guan)出(chu)(chu)口(kou)管(guan)與聯(lian)箱的焊接(jie)結(jie)構原始設計和(he)焊接(jie)工藝不完善; 角(jiao)焊縫(feng)存在(zai)焊角(jiao)高度不夠且未焊透的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱與盤(pan)管(guan)角焊(han)縫處再次發(fa)生泄漏，停車對(dui)聯(lian)箱進行改造、更換(huan)，徹底解決了設計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射(she)段聯箱(xiang)出口配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)裂(lie)縫(feng)泄(xie)漏。原因分析: 配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)與管道在原始(shi)安裝過(guo)程中(zhong)存在錯邊現象，且該管道熱膨(peng)脹(zhang)應力集中(zhong)在法(fa)(fa)蘭(lan)高頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由于應力過(guo)大而(er)導致裂(lie)紋(wen)產生。進一步檢查發現聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)高頸部位(wei)存在裂(lie)紋(wen)，對聯箱(xiang)法(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)配(pei)對法(fa)(fa)蘭(lan)進行(xing)了(le)更換。

(7)正常(chang)生(sheng)產中，進(jin)入(ru)轉化(hua)爐(lu)(lu)的(de)氧(yang)氣流量( F60611) 突然由7 453m3 /h 漲(zhang)至(zhi)(zhi)8 066 m3 /h，氧(yang)氣壓(ya)力由2. 29 MPa 降至(zhi)(zhi)2. 21 MPa，預(yu)熱爐(lu)(lu)出口氧(yang)氣溫度由353 ℃漲(zhang)至(zhi)(zhi)370 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱點(dian)( T60608) 由961 ℃ 降至(zhi)(zhi)908 ℃，轉化(hua)爐(lu)(lu)熱點(dian)溫度能達到954℃，其(qi)余指標均正常(chang); 現場(chang)檢查，預(yu)熱爐(lu)(lu)內聲音異常(chang)。經檢查分析，確(que)定(ding)為預(yu)熱爐(lu)(lu)內氧(yang)氣+ 蒸汽換(huan)熱列管(guan)泄(xie)漏。系統(tong)停車(che)后(hou)，經綜合考慮決定(ding)不對預(yu)熱爐(lu)(lu)進(jin)行(xing)解(jie)體檢查，在外部對3 根爐(lu)(lu)管(guan)分別進(jin)行(xing)試(shi)壓(ya)查漏，內層盤(pan)管(guan)壓(ya)力升(sheng)不起來，判(pan)斷(duan)此根盤(pan)管(guan)泄(xie)漏。于(yu)是對該(gai)盤(pan)管(guan)進(jin)行(xing)了兩頭封堵后(hou)重(zhong)新開車(che)，系統(tong)維持(chi)80%的(de)負荷生(sheng)產，同時甲醇(chun)廠(chang)制訂了《預(yu)熱爐(lu)(lu)監控運行(xing)措施》、《預(yu)熱爐(lu)(lu)氧(yang)氣爐(lu)(lu)管(guan)泄(xie)漏應急預(yu)案》。

(8)正常生(sheng)產中，預(yu)熱爐爐膛對流(liu)段溫(wen)度(du)(du)( TI60627) 突(tu)然由406℃降至(zhi)313 ℃; 預(yu)熱爐出口氧(yang)氣(qi)溫(wen)度(du)(du)上(shang)漲(zhang)，入轉化爐的氧(yang)氣(qi)流(liu)量上(shang)漲(zhang)，氧(yang)氣(qi)壓(ya)力下(xia)降; 入轉化爐氧(yang)氣(qi)壓(ya)力( P60618 ) 與入轉化爐焦(jiao)爐氣壓力( P60613) 的差值由(you)(you)0. 04 MPa 突然(ran)降(jiang)至0. 02MPa; 現場(chang)能聽(ting)見預(yu)(yu)熱爐內聲音異常。由(you)(you)于現場(chang)情況與(yu)設(she)備故障(zhang)現象一致，判斷預(yu)(yu)熱爐內氧氣+ 蒸汽爐管再次發生了泄漏。甲(jia)醇廠轉化系統(tong)隨即緊(jin)急停車。