四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻(fu)射段出(chu)口(kou)法蘭泄漏，停(ting)車對墊片及螺栓(shuan)進行更換。原因分析: 安(an)裝質量方面的(de)問題(ti)，螺栓(shuan)選材(cai)錯誤(wu)。

(2)輻射段出口集氣管聯箱焊(han)縫出現(xian)裂紋，停(ting)車進行補焊(han)。原因分析:聯箱制造焊(han)接質量(liang)不合格。

(3)預熱爐(lu)對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄漏，因(yin)修復困(kun)難、施工難度大(da)，經專題會議研究(jiu)決定將鍋(guo)爐(lu)給水(shui)管(guan)道(dao)自(zi)爐(lu)外短接，鍋(guo)爐(lu)給水(shui)進出口(kou)聯箱(xiang)處(chu)進行了(le)封堵(du)。原因(yin)分析: 對(dui)流段鍋(guo)爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制(zhi)造質量差(cha)。

(4)輻射段出口(kou)聯箱(xiang)與盤(pan)管(guan)角焊(han)(han)縫發(fa)生泄(xie)漏，系(xi)統停車對(dui)漏點進行補焊(han)(han)。原因分(fen)析: 輻射段盤(pan)管(guan)出口(kou)管(guan)與聯箱(xiang)的(de)焊(han)(han)接結構原始設計(ji)和焊(han)(han)接工(gong)藝不(bu)完(wan)善; 角焊(han)(han)縫存在焊(han)(han)角高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)(han)透的(de)問題(ti)。

(5)輻射段出口聯(lian)(lian)箱與盤管角(jiao)焊(han)縫處再次(ci)發生泄(xie)漏(lou)，停(ting)車對(dui)聯(lian)(lian)箱進(jin)行改造(zao)、更換，徹底解決(jue)了設計方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯箱出口(kou)配對(dui)法(fa)(fa)蘭裂縫泄漏。原(yuan)因分析: 配對(dui)法(fa)(fa)蘭與管(guan)(guan)道在(zai)(zai)原(yuan)始安裝過(guo)程(cheng)中(zhong)存在(zai)(zai)錯邊現象，且該(gai)管(guan)(guan)道熱(re)膨脹應力集中(zhong)在(zai)(zai)法(fa)(fa)蘭高(gao)頸過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程(cheng)中(zhong)由于(yu)應力過(guo)大而導致裂紋產(chan)生。進一步檢(jian)查(cha)發現聯箱法(fa)(fa)蘭高(gao)頸部位存在(zai)(zai)裂紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)蘭及(ji)配對(dui)法(fa)(fa)蘭進行(xing)了更換。

(7)正常生產中，進(jin)入轉化爐(lu)的(de)氧(yang)氣流量( F60611) 突然由(you)7 453m3 /h 漲(zhang)至(zhi)8 066 m3 /h，氧(yang)氣壓力(li)由(you)2. 29 MPa 降至(zhi)2. 21 MPa，預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)出口氧(yang)氣溫度(du)由(you)353 ℃漲(zhang)至(zhi)370 ℃，轉化爐(lu)熱(re)(re)(re)點( T60608) 由(you)961 ℃ 降至(zhi)908 ℃，轉化爐(lu)熱(re)(re)(re)點溫度(du)能達到(dao)954℃，其余(yu)指標均(jun)正常; 現場檢查(cha)，預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)內(nei)聲音異常。經檢查(cha)分析，確定為預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)內(nei)氧(yang)氣+ 蒸(zheng)汽換熱(re)(re)(re)列管泄漏。系統停車后，經綜合(he)考慮決(jue)定不對預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)進(jin)行(xing)解體檢查(cha)，在外部對3 根爐(lu)管分別進(jin)行(xing)試壓查(cha)漏，內(nei)層盤管壓力(li)升不起來(lai)，判斷(duan)此(ci)根盤管泄漏。于(yu)是對該盤管進(jin)行(xing)了(le)兩(liang)頭封堵后重新開(kai)車，系統維持(chi)80%的(de)負荷生產，同時(shi)甲醇廠制訂了(le)《預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)監控運行(xing)措施》、《預(yu)熱(re)(re)(re)爐(lu)氧(yang)氣爐(lu)管泄漏應急預(yu)案》。

(8)正(zheng)常(chang)生產中，預熱(re)爐(lu)爐(lu)膛對流段溫度( TI60627) 突(tu)然(ran)由406℃降(jiang)至313 ℃; 預熱(re)爐(lu)出口氧(yang)氣(qi)(qi)溫度上(shang)漲，入轉化(hua)爐(lu)的氧(yang)氣(qi)(qi)流量(liang)上(shang)漲，氧(yang)氣(qi)(qi)壓力下降(jiang); 入轉化(hua)爐(lu)氧(yang)氣(qi)(qi)壓力( P60618 ) 與入轉(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)焦(jiao)爐(lu)(lu)(lu)氣(qi)壓力( P60613) 的差值由0. 04 MPa 突然降(jiang)至0. 02MPa; 現(xian)場(chang)能聽見預熱爐(lu)(lu)(lu)內聲音異常。由于現(xian)場(chang)情況(kuang)與設備故障現(xian)象一(yi)致，判(pan)斷(duan)預熱爐(lu)(lu)(lu)內氧氣(qi)+ 蒸(zheng)汽(qi)爐(lu)(lu)(lu)管(guan)再(zai)次(ci)發生了泄漏。甲醇廠(chang)轉(zhuan)化系統隨即緊急停車。