四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐(lu)輻(fu)射段(duan)出(chu)口法蘭泄漏，停車對墊片及螺栓(shuan)進行更換。原因(yin)分析: 安裝質(zhi)量方面的問題，螺栓(shuan)選材錯誤。

(2)輻射(she)段(duan)出口集氣管聯(lian)箱(xiang)焊縫出現裂紋，停車進行(xing)補焊。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊接質(zhi)量不合格。

(3)預熱(re)爐對流段鍋(guo)(guo)爐水換熱(re)管泄漏，因修(xiu)復困難、施工(gong)難度大，經專題(ti)會議研究(jiu)決(jue)定將鍋(guo)(guo)爐給(gei)水管道(dao)自爐外短接，鍋(guo)(guo)爐給(gei)水進出口聯(lian)箱處進行(xing)了封堵。原因分析: 對流段鍋(guo)(guo)爐水換熱(re)管制造質量差。

(4)輻射段出口聯箱與(yu)盤管角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)發生泄漏，系統停車對漏點進行補焊(han)(han)(han)。原因分析: 輻射段盤管出口管與(yu)聯箱的焊(han)(han)(han)接結構原始設計和(he)焊(han)(han)(han)接工藝(yi)不(bu)完善; 角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)存在焊(han)(han)(han)角(jiao)高度不(bu)夠(gou)且未焊(han)(han)(han)透(tou)的問題。

(5)輻(fu)射段出口聯(lian)箱與盤管角焊縫處再次(ci)發生泄漏(lou)，停車對聯(lian)箱進行改(gai)造(zao)、更換，徹底解決了設計(ji)方面存(cun)在的缺陷。

(6)輻射段聯箱(xiang)出口配(pei)對法蘭(lan)裂縫(feng)泄漏(lou)。原因分析: 配(pei)對法蘭(lan)與管(guan)(guan)道在原始(shi)安裝過(guo)程(cheng)中存在錯邊現象，且該管(guan)(guan)道熱膨(peng)脹應力集中在法蘭(lan)高頸過(guo)渡區，運(yun)行過(guo)程(cheng)中由于(yu)應力過(guo)大而(er)導致裂紋(wen)產生。進一步(bu)檢查發現聯箱(xiang)法蘭(lan)高頸部位(wei)存在裂紋(wen)，對聯箱(xiang)法蘭(lan)及配(pei)對法蘭(lan)進行了更(geng)換。

(7)正(zheng)常(chang)生產中，進(jin)入轉化(hua)爐的氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)流量( F60611) 突(tu)然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)壓(ya)力由2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預(yu)熱(re)爐出口氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)溫(wen)度由353 ℃漲至370 ℃，轉化(hua)爐熱(re)點(dian)(dian)( T60608) 由961 ℃ 降至908 ℃，轉化(hua)爐熱(re)點(dian)(dian)溫(wen)度能達到(dao)954℃，其余指標均正(zheng)常(chang); 現(xian)場檢查，預(yu)熱(re)爐內(nei)聲音(yin)異常(chang)。經(jing)檢查分析，確定(ding)為預(yu)熱(re)爐內(nei)氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)+ 蒸汽換熱(re)列管(guan)泄(xie)漏。系統停車(che)后，經(jing)綜合考慮決(jue)定(ding)不對預(yu)熱(re)爐進(jin)行解體檢查，在外部對3 根(gen)(gen)爐管(guan)分別進(jin)行試壓(ya)查漏，內(nei)層盤管(guan)壓(ya)力升不起來(lai)，判斷(duan)此(ci)根(gen)(gen)盤管(guan)泄(xie)漏。于是(shi)對該盤管(guan)進(jin)行了兩(liang)頭(tou)封堵后重新(xin)開車(che)，系統維持(chi)80%的負(fu)荷生產，同(tong)時甲醇廠制訂了《預(yu)熱(re)爐監控(kong)運行措施》、《預(yu)熱(re)爐氧(yang)(yang)(yang)氣(qi)爐管(guan)泄(xie)漏應急(ji)預(yu)案》。

(8)正常生(sheng)產中，預熱爐爐膛對流段溫度(du)(du)( TI60627) 突然由406℃降至(zhi)313 ℃; 預熱爐出口氧(yang)氣溫度(du)(du)上漲(zhang)，入(ru)轉化爐的(de)氧(yang)氣流量上漲(zhang)，氧(yang)氣壓(ya)力下(xia)降; 入(ru)轉化爐氧(yang)氣壓(ya)力( P60618 ) 與入轉化爐(lu)焦(jiao)爐(lu)氣壓力( P60613) 的差值由0. 04 MPa 突然(ran)降至0. 02MPa; 現(xian)場(chang)能(neng)聽(ting)見預(yu)熱爐(lu)內聲音(yin)異常。由于現(xian)場(chang)情況與設(she)備(bei)故障(zhang)現(xian)象一致(zhi)，判(pan)斷預(yu)熱爐(lu)內氧氣+ 蒸(zheng)汽爐(lu)管再次(ci)發生了(le)泄漏。甲醇廠轉化系統隨即緊急(ji)停車。