四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預熱爐輻射段出口法蘭泄漏，停車對墊片(pian)及螺(luo)栓進(jin)行(xing)更(geng)換。原(yuan)因分(fen)析: 安裝質量方面的問題(ti)，螺(luo)栓選材錯誤。

(2)輻射(she)段(duan)出口(kou)集氣管聯(lian)箱(xiang)焊(han)縫(feng)出現裂紋，停車進行補焊(han)。原因分析:聯(lian)箱(xiang)制造焊(han)接(jie)質(zhi)量不合格。

(3)預熱爐(lu)對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)泄漏，因修復困難、施工難度大，經專題會議研究(jiu)決(jue)定(ding)將鍋爐(lu)給水(shui)管(guan)道自爐(lu)外(wai)短接，鍋爐(lu)給水(shui)進出(chu)口(kou)聯箱處進行了封堵。原因分(fen)析: 對流段(duan)鍋爐(lu)水(shui)換(huan)熱管(guan)制造質量差。

(4)輻(fu)射(she)段出(chu)口(kou)聯箱與盤(pan)管(guan)(guan)(guan)角(jiao)焊縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進(jin)行補焊。原(yuan)因分析: 輻(fu)射(she)段盤(pan)管(guan)(guan)(guan)出(chu)口(kou)管(guan)(guan)(guan)與聯箱的(de)焊接結構原(yuan)始(shi)設計和焊接工(gong)藝(yi)不(bu)完善; 角(jiao)焊縫存在(zai)焊角(jiao)高度不(bu)夠且未焊透的(de)問題(ti)。

(5)輻射(she)段出口聯箱與盤管角焊(han)縫處再次發生泄漏，停(ting)車對(dui)聯箱進(jin)行改造、更換，徹底解(jie)決了設(she)計方面存在的缺陷。

(6)輻射段聯(lian)箱出口配對(dui)(dui)(dui)法蘭裂縫泄漏。原(yuan)因(yin)分(fen)析: 配對(dui)(dui)(dui)法蘭與管道(dao)在原(yuan)始安裝過程中存在錯邊現象，且(qie)該管道(dao)熱(re)膨脹應力(li)(li)集中在法蘭高(gao)頸過渡區(qu)，運行過程中由于應力(li)(li)過大而導致裂紋(wen)產生。進一步檢查發現聯(lian)箱法蘭高(gao)頸部位(wei)存在裂紋(wen)，對(dui)(dui)(dui)聯(lian)箱法蘭及配對(dui)(dui)(dui)法蘭進行了更換(huan)。

(7)正常生產中，進入(ru)轉(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)的氧氣流(liu)量( F60611) 突然由7 453m3 /h 漲至8 066 m3 /h，氧氣壓(ya)(ya)力由2. 29 MPa 降至2. 21 MPa，預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)出口氧氣溫度由353 ℃漲至370 ℃，轉(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)熱(re)點( T60608) 由961 ℃ 降至908 ℃，轉(zhuan)化爐(lu)(lu)(lu)熱(re)點溫度能達到954℃，其(qi)余指標均正常; 現(xian)場檢查，預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)聲音異常。經(jing)檢查分析，確(que)定為預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)內(nei)氧氣+ 蒸汽換(huan)熱(re)列(lie)管(guan)泄(xie)漏(lou)(lou)。系統停車(che)后，經(jing)綜合考(kao)慮決(jue)定不對預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)進行解(jie)體檢查，在外部對3 根爐(lu)(lu)(lu)管(guan)分別進行試壓(ya)(ya)查漏(lou)(lou)，內(nei)層盤管(guan)壓(ya)(ya)力升不起(qi)來，判斷此根盤管(guan)泄(xie)漏(lou)(lou)。于是對該(gai)盤管(guan)進行了兩頭封堵后重(zhong)新開車(che)，系統維持80%的負荷生產，同時甲醇廠制訂(ding)了《預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)監控運行措施(shi)》、《預熱(re)爐(lu)(lu)(lu)氧氣爐(lu)(lu)(lu)管(guan)泄(xie)漏(lou)(lou)應急預案》。

(8)正常生產(chan)中，預(yu)熱爐(lu)爐(lu)膛對流段溫度( TI60627) 突然由(you)406℃降(jiang)至313 ℃; 預(yu)熱爐(lu)出口氧氣溫度上(shang)漲(zhang)，入(ru)(ru)轉(zhuan)化(hua)爐(lu)的氧氣流量上(shang)漲(zhang)，氧氣壓(ya)力下降(jiang); 入(ru)(ru)轉(zhuan)化(hua)爐(lu)氧氣壓(ya)力( P60618 ) 與(yu)入轉化爐(lu)(lu)焦(jiao)爐(lu)(lu)氣(qi)壓力( P60613) 的差值由(you)0. 04 MPa 突然降至0. 02MPa; 現場能聽見預熱爐(lu)(lu)內聲音異(yi)常。由(you)于現場情況與設備故障現象(xiang)一(yi)致(zhi)，判斷(duan)預熱爐(lu)(lu)內氧氣(qi)+ 蒸汽(qi)爐(lu)(lu)管再次發生(sheng)了(le)泄漏。甲醇廠轉化系統(tong)隨(sui)即(ji)緊急停車。