四開門預熱爐的運行情況

預熱爐自，投用后，運行期間共發生過8 次設備異常事故，具體如下。

(1)預(yu)熱爐輻射段出口法蘭(lan)泄(xie)漏，停車對墊片及螺栓進(jin)行更換。原因分析: 安裝質量方面的(de)問題(ti)，螺栓選材錯誤。

(2)輻射段出口集(ji)氣管(guan)聯箱(xiang)焊縫(feng)出現裂紋，停車進行補焊。原因分析(xi):聯箱(xiang)制(zhi)造焊接質量不合格。

(3)預熱(re)(re)爐(lu)(lu)對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)(re)管泄漏(lou)，因修(xiu)復困難、施工難度(du)大(da)，經(jing)專題會議研究決定(ding)將鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)管道自爐(lu)(lu)外短接，鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)給水(shui)進出口聯箱(xiang)處進行了封堵。原(yuan)因分析: 對流(liu)段鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)水(shui)換熱(re)(re)管制(zhi)造質(zhi)量差。

(4)輻射段出口聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管(guan)(guan)角(jiao)焊縫發生泄漏(lou)，系統停車對漏(lou)點進行補焊。原因分析(xi): 輻射段盤(pan)管(guan)(guan)出口管(guan)(guan)與(yu)聯箱(xiang)的(de)焊接結(jie)構原始(shi)設計和焊接工藝不完善; 角(jiao)焊縫存在焊角(jiao)高度(du)不夠且未焊透的(de)問題(ti)。

(5)輻(fu)射(she)段出口聯箱(xiang)與(yu)盤(pan)管角焊(han)縫(feng)處再次發(fa)生泄漏(lou)，停(ting)車對聯箱(xiang)進行改造、更換，徹底(di)解決了(le)設計(ji)方面(mian)存在的缺陷。

(6)輻(fu)射(she)段聯箱出口配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭裂(lie)縫(feng)泄(xie)漏。原(yuan)因分(fen)析: 配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭與管道(dao)在(zai)原(yuan)始安裝(zhuang)過(guo)程中(zhong)存在(zai)錯邊現象，且該管道(dao)熱(re)膨脹應(ying)力(li)集中(zhong)在(zai)法(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸(jing)過(guo)渡區，運行(xing)過(guo)程中(zhong)由于(yu)應(ying)力(li)過(guo)大而導致(zhi)裂(lie)紋產生(sheng)。進(jin)(jin)一步檢(jian)查發現聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭高(gao)頸(jing)部位存在(zai)裂(lie)紋，對(dui)聯箱法(fa)(fa)(fa)蘭及配(pei)對(dui)法(fa)(fa)(fa)蘭進(jin)(jin)行(xing)了更(geng)換。

(7)正常(chang)(chang)生產中，進入轉化(hua)爐的氧氣流量( F60611) 突然(ran)由(you)(you)7 453m3 /h 漲(zhang)至(zhi)8 066 m3 /h，氧氣壓力由(you)(you)2. 29 MPa 降至(zhi)2. 21 MPa，預(yu)(yu)熱(re)(re)爐出口氧氣溫(wen)度由(you)(you)353 ℃漲(zhang)至(zhi)370 ℃，轉化(hua)爐熱(re)(re)點(dian)( T60608) 由(you)(you)961 ℃ 降至(zhi)908 ℃，轉化(hua)爐熱(re)(re)點(dian)溫(wen)度能達到954℃，其余(yu)指標(biao)均正常(chang)(chang); 現場(chang)檢查(cha)(cha)，預(yu)(yu)熱(re)(re)爐內聲音異常(chang)(chang)。經檢查(cha)(cha)分析(xi)，確定(ding)為預(yu)(yu)熱(re)(re)爐內氧氣+ 蒸汽(qi)換熱(re)(re)列管泄漏。系統停車后，經綜合考(kao)慮決定(ding)不(bu)對(dui)(dui)預(yu)(yu)熱(re)(re)爐進行(xing)解體(ti)檢查(cha)(cha)，在(zai)外部(bu)對(dui)(dui)3 根爐管分別進行(xing)試壓查(cha)(cha)漏，內層盤管壓力升不(bu)起來，判斷此根盤管泄漏。于是對(dui)(dui)該盤管進行(xing)了兩頭封堵后重新開車，系統維持80%的負荷(he)生產，同(tong)時甲醇廠制訂(ding)了《預(yu)(yu)熱(re)(re)爐監(jian)控運(yun)行(xing)措施》、《預(yu)(yu)熱(re)(re)爐氧氣爐管泄漏應急預(yu)(yu)案》。

(8)正常生(sheng)產中(zhong)，預熱(re)(re)爐爐膛對流段溫度( TI60627) 突然由406℃降(jiang)至313 ℃; 預熱(re)(re)爐出口(kou)氧(yang)氣溫度上漲(zhang)，入轉化(hua)爐的氧(yang)氣流量上漲(zhang)，氧(yang)氣壓(ya)力下降(jiang); 入轉化(hua)爐氧(yang)氣壓(ya)力( P60618 ) 與入(ru)轉化爐(lu)焦(jiao)爐(lu)氣壓力( P60613) 的差(cha)值由(you)0. 04 MPa 突然(ran)降至0. 02MPa; 現場能聽見(jian)預熱爐(lu)內聲音異常。由(you)于現場情(qing)況與設備(bei)故障(zhang)現象一致(zhi)，判(pan)斷預熱爐(lu)內氧(yang)氣+ 蒸汽(qi)爐(lu)管再次發(fa)生了泄漏。甲醇廠轉化系統隨即緊急停(ting)車。