首先，經(jing)常(chang)擦(ca)(ca)拭真空(kong)淬(cui)火爐(lu)(lu)的(de)(de)(de)外表(biao)(biao)面(mian)，保持清(qing)潔。零部(bu)(bu)件車輛進(jin)(jin)入(ru)爐(lu)(lu)內(nei)前(qian)需要清(qing)洗干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)，以免(mian)水(shui)分(fen)、污垢進(jin)(jin)入(ru)爐(lu)(lu)內(nei)。爐(lu)(lu)內(nei)有灰塵(chen)或不干(gan)(gan)凈時，用浸泡在酒(jiu)精或汽油(you)(you)中(zhong)的(de)(de)(de)絲布(bu)擦(ca)(ca)拭干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)。爐(lu)(lu)體上(shang)的(de)(de)(de)密(mi)封結構，真空(kong)系統(tong)等(deng)零部(bu)(bu)件拆裝時，應(ying)用酒(jiu)精或汽油(you)(you)清(qing)洗干(gan)(gan)凈并經(jing)過干(gan)(gan)燥(zao)(zao)(zao)后(hou)，涂上(shang)真空(kong)油(you)(you)脂再(zai)組(zu)裝上(shang)。若(ruo)各傳(chuan)動部(bu)(bu)位(wei)不準確(que)，控制故障、卡位(wei)等(deng)現象，應(ying)立即停止，不能強行操作(zuo)，以免(mian)損(sun)壞(huai)部(bu)(bu)位(wei)。真空(kong)淬(cui)火爐(lu)(lu)停爐(lu)(lu)后(hou)，爐(lu)(lu)內(nei)必需保持在66.5LPA以下的(de)(de)(de)真空(kong)度。真空(kong)泵、閥(fa)門(men)、測量儀器(qi)、熱、閥(fa)門(men)、測量儀器(qi)、熱工儀表(biao)(biao)、電(dian)氣(qi)元件等(deng)配套件必須(xu)使(shi)用、維(wei)(wei)修(xiu)和(he)保養。維(wei)(wei)修(xiu)操作(zuo)應(ying)在不通(tong)電(dian)的(de)(de)(de)情(qing)況下進(jin)(jin)行。如果在帶電(dian)情(qing)況下進(jin)(jin)行維(wei)(wei)修(xiu)時，必須(xu)由專業的(de)(de)(de)維(wei)(wei)修(xiu)人(ren)員進(jin)(jin)行維(wei)(wei)修(xiu)，同時確(que)保人(ren)身及(ji)設備的(de)(de)(de)安全。真空(kong)淬(cui)火爐(lu)(lu)鋁(lv)板點焊機機械傳(chuan)動部(bu)(bu)件應(ying)定期加(jia)油(you)(you)或換(huan)油(you)(you)。

真空清洗爐使用聚合物聚合物可以熔化在300度左右,高于300度隔離空氣可以裂解憔悴,高于400度在環境中有少量的空氣和一定程度的真空可以完全氧化的特點,首先將粘有聚合物污垢的工件加熱到300度(根據工藝要求),熔化工件上的大量聚合物，然后流入爐膛下部的收集容器，然后將爐膛溫度提高到400-500度。同時，打開真空泵，引入少量新鮮空氣，使剩余聚合物充分氧化，產生二氧化碳，通過水環真空泵噴水，與水一起排出爐外。

我們都知道科學使用機械設備，不僅可以提高其生產效率，還能延長其使用壽命。真空清洗爐的使用也是一樣，這里我們精心整理了11項科學使用真空清洗爐的方法供大家參考：

1.使(shi)用前請(qing)檢查電(dian)(dian)壓(ya).水(shui)壓(ya).氣壓(ya)是(shi)否正常(chang)。電(dian)(dian)柜(ju)電(dian)(dian)壓(ya)低(di)或高會(hui)影(ying)響電(dian)(dian)器的使(shi)用壽命；如(ru)果水(shui)壓(ya)低(di)，蜂鳴器會(hui)響，整個控制(zhi)系統(tong)會(hui)停止運行；如(ru)果氣壓(ya)低(di)，爐蓋(gai)將無法打開。

2.打開爐蓋后，取出吊籃(lan)，放入清洗(xi)部(bu)件(jian)，最后放入爐內。整個過程要注意(yi)安全。在真(zhen)空(kong)清洗(xi)爐中(zhong)，注意(yi)不要接觸(chu)爐內的墊片和電熱管。

3、首先手動啟動真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)，檢查真(zhen)(zhen)空(kong)度和水(shui)流(liu)量(liang)。真(zhen)(zhen)空(kong)度在(zai)0.5—0.6.水(shui)流(liu)，供泵(beng)水(shui)流(liu)80，噴淋水(shui)流(liu)120。如果正常停止真(zhen)(zhen)空(kong)泵(beng)。

4.依次打(da)開(kai)“儀表開(kai)關”.“加熱(re)開(kai)關”.將真空(kong)泵轉到自(zi)動位置(zhi)，自(zi)動啟動整個清(qing)洗程序。

5.整個清(qing)洗過程分為(wei)(wei)兩個階段(duan):第*階段(duan)為(wei)(wei)融化階段(duan)，溫(wen)(wen)度(du)設置為(wei)(wei)360°(可調)，加(jia)熱(re)(re)時間(jian)為(wei)(wei)1小時，保溫(wen)(wen)時間(jian)為(wei)(wei)2小時40分鐘。第二階段(duan)為(wei)(wei)裂解階段(duan)，溫(wen)(wen)度(du)設定為(wei)(wei)500°，加(jia)熱(re)(re)時間(jian)為(wei)(wei)1小時，保溫(wen)(wen)時間(jian)為(wei)(wei)3小時20分鐘，整個清(qing)序8小時。真空(kong)泵在(zai)爐內溫(wen)(wen)度(du)達到375°（可調）時，自(zi)動打開。清(qing)洗結束后，真空(kong)泵自(zi)動停止(zhi)。

6、在第*階(jie)段結束前，即3小時40分鐘(zhong)前，將回收桶(tong)中(zhong)的廢料拉出(chu)倒(dao)掉，如果工件比較臟，途中(zhong)應(ying)多倒(dao)幾次。

真(zhen)空清(qing)(qing)洗爐(lu)包括真(zhen)空清(qing)(qing)洗爐(lu)體、爐(lu)蓋(gai)及所帶的廢料收集(ji)系(xi)(xi)(xi)統(tong)、真(zhen)空系(xi)(xi)(xi)統(tong)、密封系(xi)(xi)(xi)統(tong)、由微機控制工作(zuo)的電(dian)加熱系(xi)(xi)(xi)統(tong)、水冷卻系(xi)(xi)(xi)統(tong)和清(qing)(qing)洗物(wu)裝卸系(xi)(xi)(xi)統(tong)。具(ju)有對環境污染小，清(qing)(qing)洗噴絲板(ban)板(ban)面(mian)干凈，絲孔流暢(chang)，并可以延長噴絲板(ban)的使用壽命以及工作(zuo)時(shi)間短(duan)、節能、操作(zuo)簡便(bian)、清(qing)(qing)洗效果(guo)好、自動(dong)化程度高等(deng)優點。