你對真空清洗爐的維護了解多少？

一是，真空清洗爐的外表面要經常擦拭，保持清潔。零件和零件車只有在清洗干燥后才能進入爐內，以免水和污垢進入爐內。當爐內有灰塵或不干凈時，用酒精或汽油浸濕的絲布擦拭干凈，使其干燥。當爐體上的密封結構、真空系統等零件拆裝時，應用酒精或汽油清洗干凈，干燥后涂上真空油脂，然后組裝。如果每個傳動部件都有限位不準確、控制失敗、卡位等現象，應立即停止，不要強行操作，以免損壞零件。真空淬火爐停止后，爐內應保持低于66.5LPA的真空度。真空泵、閥門、測量儀器、熱工儀表、電氣元件等配套件應立即停止，不得強行操作，以免損壞零件。真空淬火爐停止后，爐內應保持低于66.5LPA以下的真空度。真空泵、閥門、測量儀器、熱工儀表、電氣元件等配套件應根據產品的技術說明進行使用、維護和保養真空清洗爐的安全。

使(shi)用真空清洗爐的要點(dian)：

1.真空清洗爐停止時，溫度下降到100℃以下，循環泵停止運轉。

2.定期(qi)檢查真空清洗爐的運行情況，并做好相關記(ji)錄(lu)。如(ru)果(guo)檢查過程中發現(xian)任(ren)何異常(chang)情況，應及(ji)時報告。

3.下班前檢查(cha)各種閥門是否關(guan)閉。管道(dao)和(he)電氣(qi)開(kai)關(guan)確認后可以離(li)開(kai)。

真空清洗爐制(zhi)造商使用中的一些注意事項。

1.真空清洗爐(lu)運(yun)(yun)行(xing)前(qian)，操(cao)作人員應檢(jian)查加熱(re)系統的閥門和開關是(shi)否處于工作位置，高、低儲油罐(guan)的液(ye)位是(shi)否準備正常，并進行(xing)全面檢(jian)查。導熱(re)油爐(lu)、風扇、引(yin)風機、循環泵等。可(ke)以啟動(dong)正常運(yun)(yun)行(xing)。

2.真空(kong)清(qing)洗爐(lu)的操(cao)作必(bi)須經過培訓，并取(qu)得特種設備操(cao)作人員的操(cao)作資格，嚴格遵守使用(yong)中的規章(zhang)制(zhi)度、八項制(zhi)度和六項記錄。

3.在真空清(qing)洗爐(lu)設備的運行過(guo)程中，爐(lu)長與生產(chan)(chan)車間密切(qie)配合，并(bing)根據生產(chan)(chan)工藝或生產(chan)(chan)要求(qiu)控制爐(lu)子(zi)。

4.無論真空清(qing)洗爐是備用(yong)的還是工作的，都要(yao)保(bao)證高(gao)(gao)真空清(qing)洗爐處于高(gao)(gao)液(ye)(ye)位，低真空清(qing)洗爐處于低液(ye)(ye)位。如(ru)有特殊情況(kuang)，可打開冷油置換(huan)閥(fa)，對爐體進行緊急冷卻。