預熱保溫爐設備要求
它不同(tong)于一般混合爐,一般應(ying)滿足(zu)以(yi)下三個要求:
1.能(neng)控制拉鑄時液體金(jin)屬(shu)的溫度,使熔融金(jin)屬(shu)始終維持作一定溫度范(fan)圍內,以便保證(zheng)連續鑄造的正(zheng)常生產(chan)和鑄錠的質蕞(zui)。
2.要求爐子(zi)在一定范(fan)圍(wei)內進行往復震動,水平連續鑄(zhu)造對某些合金必須采取震動才能獲(huo)得(de)良好的(de)鑄(zhu)錠表面質量和結晶組織,振幅范(fan)圍(wei)為0~15毫米,震動頻率每分鐘0~200次(ci)。
3.爐體(ti)的前方要便于(yu)安裝結晶(jing)器,才(cai)能使(shi)爐內的液(ye)體(ti)金屬(shu)以較(jiao)短的距離(li)直接進入結晶(jing)器內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄造過程中(zhong)爐體要承(cheng)受較(jiao)大的負荷,爐殼必須有(you)足夠的剛度和密封性。
在采用電阻加(jia)熱保溫爐時,為了補(bu)充鋁液(ye)方便,可采用坩堝(guo)結構。坩堝(guo)除了耐高溫外,還要(yao)承受壓力,因此要(yao)求坩堝(guo)材料有一定的高溫強(qiang)度(du)、熱穩定性及抗鋁液(ye)的侵蝕能(neng)力,一般采用合金鑄(zhu)鐵或中硅球(qiu)鐵。坩堝(guo)容量(liang)主要(yao)根據鑄(zhu)件大小,產量(liang)和每班次的批量(liang)進行計(ji)算.
電熱反射爐(lu)的熔池較大(da)(da),為(wei)了提高效(xiao)率,必須有較大(da)(da)的加(jia)熱面(mian)積,故熔池不(bu)能太深。為(wei)了使(shi)鑄型開合機(ji)架(jia)與保溫爐(lu)連接(jie)方便,并使(shi)修爐(lu)方便,在頂鑄式(shi)低壓鑄造機(ji)上,可使(shi)用移動式(shi)的機(ji)架(jia),也可將保溫爐(lu)設計成移動式(shi)。但(dan)移動式(shi)保溫爐(lu)的加(jia)熱元件(jian)易受震動損壞,必需(xu)注意維護(hu)。
它和一(yi)(yi)般(ban)有鐵芯低頻感應(ying)電爐(lu)的(de)(de)結構基本上(shang)相同,只是將熔(rong)溝部(bu)分由立(li)式改(gai)為臥式,爐(lu)身(shen)(shen)(shen)部(bu)份用(yong)(yong)10毫(hao)米(mi)厚的(de)(de)鋼板(ban)焊成一(yi)(yi)個1.2米(mi)的(de)(de)方(fang)形(xing)箱(xiang)體,箱(xiang)體的(de)(de)后部(bu)與(yu)爐(lu)底殼(ke)連接,爐(lu)底石內要(yao)放溶溝,水冷耐火(huo)套,鐵芯和一(yi)(yi)次線圈,爐(lu)底石用(yong)(yong)石英(ying)砂搗固筑成,熔(rong)池部(bu)份用(yong)(yong)一(yi)(yi)般(ban)粘土耐火(huo)磚砌成,在(zai)爐(lu)子(zi)的(de)(de)底部(bu)裝有4個滾動(dong)輪,使整個爐(lu)子(zi)安(an)(an)放在(zai)地平面(mian)上(shang)的(de)(de)鐵軌(gui)上(shang),爐(lu)底殼(ke)與(yu)震(zhen)動(dong)機構的(de)(de)偏心(xin)軸(zhou)桿連接,可以(yi)使爐(lu)身(shen)(shen)(shen)通過震(zhen)動(dong)機構在(zai)鐵軌(gui)上(shang)往(wang)復移動(dong),爐(lu)身(shen)(shen)(shen)的(de)(de)上(shang)口(kou)(kou)用(yong)(yong)20毫(hao)米(mi)厚的(de)(de)鑄鐵板(ban)作爐(lu)蓋(gai),開有φ500毫(hao)米(mi)的(de)(de)金屬(shu)液流(liu)入孔,爐(lu)蓋(gai)前(qian)方(fang)尚有能夠安(an)(an)裝石墨塞桿的(de)(de)缺口(kou)(kou),爐(lu)身(shen)(shen)(shen)前(qian)面(mian)用(yong)(yong)以(yi)安(an)(an)裝結晶器。