導(dao)熱(re)油爐(lu)的(de)(de)(de)特(te)(te)點與(yu)蒸(zheng)汽鍋(guo)爐(lu)相比，能(neng)在較(jiao)低(di)(di)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)(yun)行(xing)壓(ya)力下(xia)，獲得較(jiao)高的(de)(de)(de)工作(zuo)溫(wen)度，具有(you)低(di)(di)壓(ya)、高溫(wen)的(de)(de)(de)技術特(te)(te)性。可實現穩定(ding)在各個等級負荷下(xia)，熱(re)效率均(jun)能(neng)保持。具有(you)完備的(de)(de)(de)運(yun)(yun)(yun)行(xing)控制和安(an)全監測裝置(zhi)，操(cao)作(zuo)方便、安(an)全可靠。閉(bi)路循環，液相輸(shu)送熱(re)能(neng)，熱(re)損失(shi)小，節能(neng)效果顯著，運(yun)(yun)(yun)行(xing)成本低(di)(di)。快(kuai)裝或組裝出廠，運(yun)(yun)(yun)輸(shu)方便，安(an)裝周(zhou)期(qi)短，投產見效快(kuai)。結構(gou)緊湊，均(jun)可單(dan)獨布置(zhi)，鍋(guo)爐(lu)房投資省。鍋(guo)爐(lu)保溫(wen)性能(neng)好，采用保溫(wen)材料(liao)和先進(jin)的(de)(de)(de)施工工藝，爐(lu)墻散熱(re)損失(shi)小的(de)(de)(de)加(jia)熱(re)和溫(wen)度調節，滿(man)足(zu)不同的(de)(de)(de)要求。

      普通(tong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)存在著兩大(da)弊端，一是(shi)(shi)燃(ran)燒時有煙(yan)霧煙(yan)塵(chen)冒出(chu)，成為污(wu)染的重要(yao)來源；二是(shi)(shi)煤渣(zha)(zha)燃(ran)燒不充(chong)分(fen)，能(neng)源浪費極(ji)為嚴重。純(chun)無煙(yan)再節能(neng)旋流燃(ran)燒鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)新技術與傳(chuan)統(tong)工業鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)相(xiang)比較，有著優勢。它比手燒式(shi)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)節煤30%~35%，比鏈條式(shi)自動化鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)節煤25%。由于(yu)純(chun)無煙(yan)再節能(neng)技術使用(yong)了PID變頻(pin)和ABM節電系統(tong)，比傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)節電40%，揮(hui)發份可(ke)實現90%以上的燃(ran)燒和利用(yong)，而傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)的揮(hui)發份的燃(ran)盡率只有78%左(zuo)右(you)，有22%的煙(yan)塵(chen)排向大(da)氣層，純(chun)無煙(yan)再節能(neng)旋流技術使灰渣(zha)(zha)燃(ran)燒率達到(dao)(dao)了97%，而傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)煤渣(zha)(zha)的燃(ran)燒率只有80%左(zuo)右(you)，正(zheng)是(shi)(shi)由于(yu)這(zhe)些原因，純(chun)無煙(yan)再節能(neng)技術可(ke)使爐(lu)(lu)(lu)溫從原來的1200℃提高到(dao)(dao)1500℃左(zuo)右(you)，真正(zheng)實現了節電、節煤。

      導熱(re)(re)油(you)(you)爐（有機熱(re)(re)載(zai)體加(jia)熱(re)(re)爐），是(shi)以煤(mei)、重油(you)(you)、輕油(you)(you)、可燃(ran)氣體其他可燃(ran)材料為(wei)燃(ran)料，導熱(re)(re)油(you)(you)為(wei)熱(re)(re)載(zai)體。利用(yong)(yong)循環(huan)油(you)(you)泵強制液相循環(huan)，將熱(re)(re)能輸送給用(yong)(yong)熱(re)(re)設備后，繼而返回(hui)重新加(jia)熱(re)(re)的(de)直流式特種工業爐。