導熱(re)油(you)爐(lu)的(de)特(te)點(dian)與蒸(zheng)汽鍋(guo)爐(lu)相比(bi)，能(neng)在(zai)較(jiao)低(di)的(de)運行(xing)壓力下(xia)，獲得較(jiao)高的(de)工(gong)(gong)作溫(wen)度(du)，具有(you)低(di)壓、高溫(wen)的(de)技術特(te)性(xing)。可(ke)實(shi)現穩定在(zai)各個(ge)等級負荷下(xia)，熱(re)效(xiao)率均能(neng)保(bao)(bao)持(chi)。具有(you)完備(bei)的(de)運行(xing)控(kong)制和安(an)全監測裝置，操作方便、安(an)全可(ke)靠。閉路循環，液相輸送熱(re)能(neng)，熱(re)損(sun)失(shi)小，節能(neng)效(xiao)果顯著，運行(xing)成本(ben)低(di)。快(kuai)裝或組裝出(chu)廠，運輸方便，安(an)裝周期短，投產見效(xiao)快(kuai)。結構緊(jin)湊，均可(ke)單獨布置，鍋(guo)爐(lu)房投資省(sheng)。鍋(guo)爐(lu)保(bao)(bao)溫(wen)性(xing)能(neng)好，采用保(bao)(bao)溫(wen)材料(liao)和先進的(de)施工(gong)(gong)工(gong)(gong)藝(yi)，爐(lu)墻(qiang)散熱(re)損(sun)失(shi)小的(de)加熱(re)和溫(wen)度(du)調節，滿足不同的(de)要(yao)求。

      普通鍋(guo)(guo)爐存(cun)在著兩大弊端，一是(shi)燃(ran)(ran)燒時(shi)有煙(yan)(yan)霧煙(yan)(yan)塵(chen)冒(mao)出，成為污染(ran)的(de)(de)重要來源；二是(shi)煤渣燃(ran)(ran)燒不充分，能(neng)源浪費極為嚴(yan)重。純無煙(yan)(yan)再節(jie)能(neng)旋(xuan)流燃(ran)(ran)燒鍋(guo)(guo)爐新技(ji)(ji)術與傳(chuan)統(tong)(tong)工業鍋(guo)(guo)爐相比較(jiao)，有著優(you)勢(shi)。它比手燒式(shi)鍋(guo)(guo)爐節(jie)煤30%~35%，比鏈條式(shi)自(zi)動(dong)化鍋(guo)(guo)爐節(jie)煤25%。由于純無煙(yan)(yan)再節(jie)能(neng)技(ji)(ji)術使用了(le)PID變(bian)頻和(he)ABM節(jie)電(dian)系統(tong)(tong)，比傳(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)(guo)爐節(jie)電(dian)40%，揮(hui)發份(fen)可實現(xian)90%以(yi)上的(de)(de)燃(ran)(ran)燒和(he)利用，而(er)傳(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)(guo)爐的(de)(de)揮(hui)發份(fen)的(de)(de)燃(ran)(ran)盡率只(zhi)有78%左(zuo)右(you)，有22%的(de)(de)煙(yan)(yan)塵(chen)排向(xiang)大氣(qi)層，純無煙(yan)(yan)再節(jie)能(neng)旋(xuan)流技(ji)(ji)術使灰渣燃(ran)(ran)燒率達到了(le)97%，而(er)傳(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)(guo)爐煤渣的(de)(de)燃(ran)(ran)燒率只(zhi)有80%左(zuo)右(you)，正(zheng)是(shi)由于這些原因，純無煙(yan)(yan)再節(jie)能(neng)技(ji)(ji)術可使爐溫(wen)從原來的(de)(de)1200℃提高到1500℃左(zuo)右(you)，真正(zheng)實現(xian)了(le)節(jie)電(dian)、節(jie)煤。

      導熱(re)油(you)爐(lu)（有機熱(re)載體加熱(re)爐(lu)），是以煤、重油(you)、輕(qing)油(you)、可燃氣體其他可燃材料為(wei)(wei)燃料，導熱(re)油(you)為(wei)(wei)熱(re)載體。利(li)用循環油(you)泵(beng)強制液相循環，將熱(re)能(neng)輸送給用熱(re)設備后，繼(ji)而(er)返回重新加熱(re)的直流(liu)式特種工業爐(lu)。