導(dao)熱(re)(re)油(you)爐的特點與蒸汽鍋爐相比，能(neng)(neng)在較低(di)的運(yun)(yun)行壓力(li)下，獲得較高的工作溫(wen)度(du)，具(ju)有(you)(you)低(di)壓、高溫(wen)的技術特性(xing)。可(ke)實現(xian)穩(wen)定在各個(ge)等級負荷(he)下，熱(re)(re)效(xiao)率均(jun)能(neng)(neng)保持。具(ju)有(you)(you)完備(bei)的運(yun)(yun)行控制和(he)安(an)全(quan)監測裝置(zhi)，操作方(fang)便、安(an)全(quan)可(ke)靠。閉(bi)路(lu)循環(huan)，液相輸(shu)送(song)熱(re)(re)能(neng)(neng)，熱(re)(re)損(sun)失小(xiao)(xiao)，節(jie)能(neng)(neng)效(xiao)果(guo)顯著，運(yun)(yun)行成本低(di)。快(kuai)裝或組裝出廠，運(yun)(yun)輸(shu)方(fang)便，安(an)裝周期短，投(tou)(tou)產見效(xiao)快(kuai)。結(jie)構緊湊，均(jun)可(ke)單獨布置(zhi)，鍋爐房投(tou)(tou)資(zi)省(sheng)。鍋爐保溫(wen)性(xing)能(neng)(neng)好，采用保溫(wen)材料(liao)和(he)先進的施(shi)工工藝，爐墻散(san)熱(re)(re)損(sun)失小(xiao)(xiao)的加熱(re)(re)和(he)溫(wen)度(du)調節(jie)，滿(man)足不同的要求。

      普通鍋爐(lu)存(cun)在著兩大(da)(da)弊端，一是(shi)(shi)燃(ran)燒(shao)時(shi)有煙(yan)(yan)霧煙(yan)(yan)塵(chen)冒(mao)出，成(cheng)為(wei)污染的(de)重(zhong)要(yao)來源；二是(shi)(shi)煤(mei)渣(zha)燃(ran)燒(shao)不充分(fen)，能源浪費極(ji)為(wei)嚴(yan)重(zhong)。純無煙(yan)(yan)再節(jie)能旋(xuan)流燃(ran)燒(shao)鍋爐(lu)新技術與傳統工(gong)業鍋爐(lu)相(xiang)比較，有著優勢。它比手燒(shao)式鍋爐(lu)節(jie)煤(mei)30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐(lu)節(jie)煤(mei)25%。由于純無煙(yan)(yan)再節(jie)能技術使用(yong)了PID變頻(pin)和(he)(he)ABM節(jie)電(dian)系統，比傳統鍋爐(lu)節(jie)電(dian)40%，揮發份可(ke)實現90%以上的(de)燃(ran)燒(shao)和(he)(he)利(li)用(yong)，而(er)傳統鍋爐(lu)的(de)揮發份的(de)燃(ran)盡率(lv)只有78%左(zuo)右(you)，有22%的(de)煙(yan)(yan)塵(chen)排向大(da)(da)氣層，純無煙(yan)(yan)再節(jie)能旋(xuan)流技術使灰渣(zha)燃(ran)燒(shao)率(lv)達到了97%，而(er)傳統鍋爐(lu)煤(mei)渣(zha)的(de)燃(ran)燒(shao)率(lv)只有80%左(zuo)右(you)，正(zheng)是(shi)(shi)由于這些原因，純無煙(yan)(yan)再節(jie)能技術可(ke)使爐(lu)溫從原來的(de)1200℃提高到1500℃左(zuo)右(you)，真正(zheng)實現了節(jie)電(dian)、節(jie)煤(mei)。

      導熱(re)(re)(re)油(you)爐（有機熱(re)(re)(re)載體加(jia)熱(re)(re)(re)爐），是以(yi)煤、重油(you)、輕油(you)、可燃氣體其他可燃材(cai)料為燃料，導熱(re)(re)(re)油(you)為熱(re)(re)(re)載體。利用(yong)循環油(you)泵強制液(ye)相(xiang)循環，將熱(re)(re)(re)能輸送給用(yong)熱(re)(re)(re)設備(bei)后，繼而返回重新加(jia)熱(re)(re)(re)的直流式特種工(gong)業爐。