導熱油爐(lu)的(de)(de)特(te)點與蒸汽鍋(guo)爐(lu)相比，能(neng)在(zai)較(jiao)低的(de)(de)運(yun)行壓力下(xia)，獲得較(jiao)高的(de)(de)工作溫度(du)，具有低壓、高溫的(de)(de)技(ji)術特(te)性。可實現(xian)穩定(ding)在(zai)各個等級負荷下(xia)，熱效(xiao)率均能(neng)保持。具有完(wan)備的(de)(de)運(yun)行控制(zhi)和(he)安(an)全監測裝置，操作方(fang)(fang)便、安(an)全可靠。閉(bi)路循(xun)環，液(ye)相輸(shu)送熱能(neng)，熱損失小(xiao)，節能(neng)效(xiao)果顯著，運(yun)行成本低。快裝或(huo)組裝出廠(chang)，運(yun)輸(shu)方(fang)(fang)便，安(an)裝周期(qi)短(duan)，投產見效(xiao)快。結構緊湊，均可單獨布置，鍋(guo)爐(lu)房投資省。鍋(guo)爐(lu)保溫性能(neng)好(hao)，采(cai)用保溫材料和(he)先進(jin)的(de)(de)施工工藝，爐(lu)墻散熱損失小(xiao)的(de)(de)加熱和(he)溫度(du)調節，滿足不同的(de)(de)要求。

      普通(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)存在著兩大(da)弊(bi)端，一是燃(ran)燒(shao)(shao)時有煙(yan)(yan)霧煙(yan)(yan)塵(chen)冒出(chu)，成為污染的重要來源；二是煤渣燃(ran)燒(shao)(shao)不(bu)充分(fen)，能(neng)(neng)(neng)源浪費極為嚴(yan)重。純(chun)無(wu)(wu)煙(yan)(yan)再節(jie)能(neng)(neng)(neng)旋(xuan)流(liu)燃(ran)燒(shao)(shao)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)新技(ji)術(shu)與(yu)傳(chuan)統(tong)工業(ye)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)相(xiang)比(bi)較(jiao)，有著優勢。它比(bi)手燒(shao)(shao)式(shi)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)節(jie)煤30%~35%，比(bi)鏈條式(shi)自動(dong)化(hua)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)節(jie)煤25%。由于(yu)(yu)純(chun)無(wu)(wu)煙(yan)(yan)再節(jie)能(neng)(neng)(neng)技(ji)術(shu)使用了(le)PID變(bian)頻(pin)和ABM節(jie)電(dian)系統(tong)，比(bi)傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)節(jie)電(dian)40%，揮(hui)發(fa)份可實現90%以上的燃(ran)燒(shao)(shao)和利用，而傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)的揮(hui)發(fa)份的燃(ran)盡率只(zhi)有78%左(zuo)右(you)，有22%的煙(yan)(yan)塵(chen)排向大(da)氣層，純(chun)無(wu)(wu)煙(yan)(yan)再節(jie)能(neng)(neng)(neng)旋(xuan)流(liu)技(ji)術(shu)使灰渣燃(ran)燒(shao)(shao)率達到了(le)97%，而傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)(lu)煤渣的燃(ran)燒(shao)(shao)率只(zhi)有80%左(zuo)右(you)，正是由于(yu)(yu)這些原因，純(chun)無(wu)(wu)煙(yan)(yan)再節(jie)能(neng)(neng)(neng)技(ji)術(shu)可使爐(lu)(lu)溫從原來的1200℃提高到1500℃左(zuo)右(you)，真(zhen)正實現了(le)節(jie)電(dian)、節(jie)煤。

      導熱(re)油(you)(you)(you)爐（有機(ji)熱(re)載(zai)(zai)體(ti)加熱(re)爐），是以(yi)煤、重油(you)(you)(you)、輕油(you)(you)(you)、可燃氣體(ti)其他(ta)可燃材料為燃料，導熱(re)油(you)(you)(you)為熱(re)載(zai)(zai)體(ti)。利用循環油(you)(you)(you)泵強制(zhi)液相(xiang)循環，將熱(re)能輸送給用熱(re)設備(bei)后，繼而(er)返(fan)回重新加熱(re)的直流式特種工業爐。