導熱油爐(lu)的(de)(de)(de)特(te)點(dian)與蒸汽鍋(guo)爐(lu)相比，能在(zai)較(jiao)低的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行壓力下，獲得較(jiao)高的(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)溫度，具有(you)(you)低壓、高溫的(de)(de)(de)技(ji)術特(te)性(xing)。可實現(xian)穩定(ding)在(zai)各個(ge)等級負荷下，熱效(xiao)率均能保(bao)持。具有(you)(you)完備(bei)的(de)(de)(de)運(yun)(yun)行控制和(he)安(an)全監測裝置，操作(zuo)方(fang)便、安(an)全可靠。閉(bi)路循環，液相輸送熱能，熱損失小，節能效(xiao)果顯著(zhu)，運(yun)(yun)行成本低。快(kuai)裝或(huo)組裝出(chu)廠，運(yun)(yun)輸方(fang)便，安(an)裝周(zhou)期短，投產見效(xiao)快(kuai)。結構緊湊，均可單獨布置，鍋(guo)爐(lu)房投資省。鍋(guo)爐(lu)保(bao)溫性(xing)能好，采用(yong)保(bao)溫材料和(he)先進的(de)(de)(de)施(shi)工(gong)工(gong)藝，爐(lu)墻散熱損失小的(de)(de)(de)加熱和(he)溫度調節，滿足不同的(de)(de)(de)要求(qiu)。

      普通鍋(guo)爐(lu)(lu)存在著(zhu)(zhu)兩大(da)弊端，一是(shi)(shi)(shi)燃(ran)燒(shao)(shao)時有(you)煙霧煙塵冒(mao)出(chu)，成為污染的(de)(de)重要來源(yuan)；二是(shi)(shi)(shi)煤渣燃(ran)燒(shao)(shao)不充分，能源(yuan)浪費極(ji)為嚴(yan)重。純無(wu)(wu)煙再節(jie)能旋流燃(ran)燒(shao)(shao)鍋(guo)爐(lu)(lu)新(xin)技術(shu)與傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)工業鍋(guo)爐(lu)(lu)相比(bi)較，有(you)著(zhu)(zhu)優勢。它(ta)比(bi)手燒(shao)(shao)式鍋(guo)爐(lu)(lu)節(jie)煤30%~35%，比(bi)鏈條式自動化鍋(guo)爐(lu)(lu)節(jie)煤25%。由(you)于純無(wu)(wu)煙再節(jie)能技術(shu)使(shi)用了PID變(bian)頻和(he)ABM節(jie)電(dian)系統(tong)(tong)，比(bi)傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)爐(lu)(lu)節(jie)電(dian)40%，揮發(fa)份可實現(xian)90%以上的(de)(de)燃(ran)燒(shao)(shao)和(he)利用，而傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)爐(lu)(lu)的(de)(de)揮發(fa)份的(de)(de)燃(ran)盡率(lv)只(zhi)有(you)78%左右，有(you)22%的(de)(de)煙塵排向大(da)氣(qi)層，純無(wu)(wu)煙再節(jie)能旋流技術(shu)使(shi)灰渣燃(ran)燒(shao)(shao)率(lv)達到(dao)了97%，而傳(chuan)(chuan)統(tong)(tong)鍋(guo)爐(lu)(lu)煤渣的(de)(de)燃(ran)燒(shao)(shao)率(lv)只(zhi)有(you)80%左右，正(zheng)(zheng)是(shi)(shi)(shi)由(you)于這些原因，純無(wu)(wu)煙再節(jie)能技術(shu)可使(shi)爐(lu)(lu)溫(wen)從(cong)原來的(de)(de)1200℃提高到(dao)1500℃左右，真正(zheng)(zheng)實現(xian)了節(jie)電(dian)、節(jie)煤。

      導(dao)熱油爐(lu)（有機(ji)熱載體加熱爐(lu)），是以煤(mei)、重油、輕油、可燃(ran)氣體其他可燃(ran)材料為燃(ran)料，導(dao)熱油為熱載體。利用循(xun)環油泵(beng)強(qiang)制液(ye)相(xiang)循(xun)環，將(jiang)熱能輸送給用熱設備后，繼而返(fan)回重新(xin)加熱的直流(liu)式特種工業爐(lu)。