預熱保溫爐設備要求

        它不同于一般(ban)混合(he)爐，一般(ban)應滿足(zu)以下三個要求：

        1．能控制(zhi)拉(la)鑄時液體金屬的溫(wen)(wen)度(du)，使熔(rong)融金屬始終(zhong)維持作(zuo)一(yi)定溫(wen)(wen)度(du)范圍內，以便保證連續鑄造(zao)的正常生產和鑄錠的質蕞。

        2．要求爐(lu)子在一定范(fan)圍內進行(xing)往復震動(dong)，水平連續鑄造(zao)對某些(xie)合金必須(xu)采取(qu)震動(dong)才能獲得良好的鑄錠表面質量和結晶組(zu)織，振幅范(fan)圍為(wei)0～15毫米，震動(dong)頻(pin)率每分鐘(zhong)0～200次。

        3．爐(lu)體的(de)前方要便(bian)于安裝(zhuang)結晶器，才能(neng)使爐(lu)內的(de)液體金屬(shu)以較(jiao)短的(de)距離直接進入結晶器內。

        因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐，這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種，可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些，但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。 

        ;低(di)壓鑄(zhu)造過程中爐(lu)體要承受較大的(de)負(fu)荷，爐(lu)殼必(bi)須(xu)有(you)足夠的(de)剛度(du)和密封性。

        在采用電(dian)阻加熱(re)保溫(wen)(wen)爐時，為(wei)了(le)補充鋁液(ye)方便，可采用坩(gan)堝結構。坩(gan)堝除(chu)了(le)耐高(gao)溫(wen)(wen)外，還要承受(shou)壓力(li)，因此(ci)要求坩(gan)堝材(cai)料有一(yi)定(ding)的高(gao)溫(wen)(wen)強度(du)、熱(re)穩(wen)定(ding)性及抗(kang)鋁液(ye)的侵(qin)蝕(shi)能力(li)，一(yi)般采用合金鑄(zhu)鐵或中(zhong)硅球鐵。坩(gan)堝容量主要根據鑄(zhu)件大小(xiao)，產量和(he)每班次的批量進(jin)行計算(suan)．

            電熱反射爐(lu)的(de)熔池(chi)較大，為(wei)了提高效率，必(bi)須(xu)有(you)較大的(de)加熱面積，故(gu)熔池(chi)不能太深。為(wei)了使鑄型開合(he)機(ji)(ji)架(jia)與保溫(wen)爐(lu)連接方便，并使修爐(lu)方便，在頂鑄式低壓鑄造機(ji)(ji)上，可(ke)使用移動(dong)式的(de)機(ji)(ji)架(jia)，也可(ke)將保溫(wen)爐(lu)設計成移動(dong)式。但移動(dong)式保溫(wen)爐(lu)的(de)加熱元件易受(shou)震動(dong)損壞，必(bi)需(xu)注意維護。 

        它和(he)一般(ban)(ban)有鐵(tie)芯(xin)低頻感應電爐(lu)的(de)(de)結構基本上(shang)(shang)相同，只是將熔溝(gou)部(bu)分由立式改為臥式，爐(lu)身(shen)部(bu)份用10毫(hao)米厚的(de)(de)鋼(gang)板焊成一個1.2米的(de)(de)方形箱(xiang)體，箱(xiang)體的(de)(de)后部(bu)與爐(lu)底殼連接，爐(lu)底石內要放(fang)溶溝(gou)，水(shui)冷(leng)耐火(huo)(huo)套，鐵(tie)芯(xin)和(he)一次線圈，爐(lu)底石用石英砂搗固(gu)筑(zhu)成，熔池(chi)部(bu)份用一般(ban)(ban)粘土耐火(huo)(huo)磚砌(qi)成，在爐(lu)子的(de)(de)底部(bu)裝有4個滾動輪，使整個爐(lu)子安(an)放(fang)在地平面上(shang)(shang)的(de)(de)鐵(tie)軌上(shang)(shang)，爐(lu)底殼與震(zhen)動機構的(de)(de)偏心(xin)軸(zhou)桿(gan)連接，可以使爐(lu)身(shen)通過震(zhen)動機構在鐵(tie)軌上(shang)(shang)往(wang)復移動，爐(lu)身(shen)的(de)(de)上(shang)(shang)口用20毫(hao)米厚的(de)(de)鑄鐵(tie)板作爐(lu)蓋，開有φ500毫(hao)米的(de)(de)金屬液流入孔，爐(lu)蓋前(qian)方尚有能夠安(an)裝石墨塞桿(gan)的(de)(de)缺口，爐(lu)身(shen)前(qian)面用以安(an)裝結晶器。