導熱油爐的特點與(yu)蒸(zheng)汽鍋(guo)(guo)爐相比，能在(zai)較低的運(yun)(yun)行壓力下(xia)，獲得(de)較高(gao)的工(gong)作溫(wen)度，具有低壓、高(gao)溫(wen)的技術特性(xing)。可實現穩定在(zai)各個等級負荷下(xia)，熱效(xiao)率均能保持。具有完(wan)備的運(yun)(yun)行控制和安全監測(ce)裝置(zhi)，操作方(fang)便、安全可靠。閉(bi)路循(xun)環，液相輸送熱能，熱損失(shi)小(xiao)，節能效(xiao)果顯著，運(yun)(yun)行成(cheng)本低。快裝或組(zu)裝出廠，運(yun)(yun)輸方(fang)便，安裝周期短，投產見效(xiao)快。結(jie)構緊湊，均可單獨(du)布置(zhi)，鍋(guo)(guo)爐房投資省。鍋(guo)(guo)爐保溫(wen)性(xing)能好，采用保溫(wen)材(cai)料(liao)和先(xian)進(jin)的施工(gong)工(gong)藝(yi)，爐墻散熱損失(shi)小(xiao)的加熱和溫(wen)度調節，滿足不(bu)同(tong)的要(yao)求。

      普通鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)存(cun)在著兩(liang)大(da)弊(bi)端(duan)，一是燃(ran)燒(shao)時(shi)有煙(yan)霧煙(yan)塵(chen)冒出，成為(wei)污染的重(zhong)(zhong)要(yao)來源；二是煤渣(zha)燃(ran)燒(shao)不(bu)充分，能(neng)(neng)源浪費極為(wei)嚴(yan)重(zhong)(zhong)。純(chun)無(wu)煙(yan)再(zai)節(jie)(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)旋流燃(ran)燒(shao)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)新(xin)技術與傳統(tong)工業鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)相比(bi)較，有著優(you)勢(shi)。它比(bi)手燒(shao)式鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)節(jie)(jie)(jie)(jie)煤30%~35%，比(bi)鏈條式自動化鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)節(jie)(jie)(jie)(jie)煤25%。由(you)于純(chun)無(wu)煙(yan)再(zai)節(jie)(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)技術使用了PID變(bian)頻和(he)ABM節(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)系統(tong)，比(bi)傳統(tong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)節(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)40%，揮發份(fen)可(ke)實現90%以(yi)上的燃(ran)燒(shao)和(he)利用，而傳統(tong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)的揮發份(fen)的燃(ran)盡率只有78%左右，有22%的煙(yan)塵(chen)排向大(da)氣層，純(chun)無(wu)煙(yan)再(zai)節(jie)(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)旋流技術使灰渣(zha)燃(ran)燒(shao)率達到了97%，而傳統(tong)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)(lu)(lu)煤渣(zha)的燃(ran)燒(shao)率只有80%左右，正是由(you)于這些原因，純(chun)無(wu)煙(yan)再(zai)節(jie)(jie)(jie)(jie)能(neng)(neng)技術可(ke)使爐(lu)(lu)(lu)(lu)溫從原來的1200℃提高到1500℃左右，真(zhen)正實現了節(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)、節(jie)(jie)(jie)(jie)煤。

      導熱(re)油(you)爐（有機熱(re)載體加熱(re)爐），是以煤、重(zhong)油(you)、輕(qing)油(you)、可燃氣(qi)體其他可燃材料為燃料，導熱(re)油(you)為熱(re)載體。利用循(xun)環(huan)油(you)泵強(qiang)制液相循(xun)環(huan)，將熱(re)能輸送給用熱(re)設(she)備(bei)后，繼而返回(hui)重(zhong)新加熱(re)的(de)直流式特(te)種(zhong)工業爐。