預熱保溫爐設備要求
它不同于一般(ban)混合爐,一般(ban)應滿足以下三個要求:
1.能控制拉鑄(zhu)時液體(ti)金(jin)(jin)屬(shu)(shu)的溫度(du),使熔融金(jin)(jin)屬(shu)(shu)始終維持作一定溫度(du)范圍(wei)內(nei),以便(bian)保證連續鑄(zhu)造的正常生產和鑄(zhu)錠的質蕞。
2.要求(qiu)爐子在(zai)一定(ding)范(fan)圍內進行(xing)往復震動(dong)(dong),水平連續鑄造(zao)對(dui)某些合金必須采取震動(dong)(dong)才能(neng)獲得(de)良好的鑄錠(ding)表面質量和結晶(jing)組織(zhi),振幅范(fan)圍為0~15毫米,震動(dong)(dong)頻率每(mei)分鐘0~200次。
3.爐體的前方要便于(yu)安裝結晶(jing)器(qi),才能使爐內的液體金(jin)屬以較短的距離直接進入結晶(jing)器(qi)內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄造過(guo)程中爐體要承受(shou)較大的負荷,爐殼必須有足夠的剛度和(he)密封(feng)性。
在(zai)采用電阻(zu)加熱(re)保溫(wen)爐時,為了補充鋁(lv)液方(fang)便,可采用坩堝(guo)(guo)結(jie)構。坩堝(guo)(guo)除了耐高溫(wen)外,還要承受壓力(li),因此要求(qiu)坩堝(guo)(guo)材料有一定(ding)的(de)高溫(wen)強度、熱(re)穩定(ding)性(xing)及抗鋁(lv)液的(de)侵蝕能力(li),一般采用合(he)金鑄鐵或中(zhong)硅球(qiu)鐵。坩堝(guo)(guo)容(rong)量主要根據(ju)鑄件大小(xiao),產量和(he)每班(ban)次(ci)的(de)批量進(jin)行計算(suan).
電熱(re)反射爐(lu)的(de)(de)熔池較大,為了提高效率,必須有較大的(de)(de)加熱(re)面積,故熔池不能太深。為了使(shi)鑄型開合機架與保(bao)溫爐(lu)連接(jie)方便,并(bing)使(shi)修爐(lu)方便,在頂鑄式(shi)(shi)(shi)低壓鑄造機上,可使(shi)用移(yi)動(dong)(dong)式(shi)(shi)(shi)的(de)(de)機架,也可將保(bao)溫爐(lu)設計(ji)成移(yi)動(dong)(dong)式(shi)(shi)(shi)。但移(yi)動(dong)(dong)式(shi)(shi)(shi)保(bao)溫爐(lu)的(de)(de)加熱(re)元件易(yi)受震動(dong)(dong)損壞,必需(xu)注意維(wei)護。
它和(he)一(yi)般(ban)有(you)鐵芯低頻(pin)感應電爐的(de)(de)結構基本上(shang)相同(tong),只是將(jiang)熔溝(gou)部(bu)分由(you)立式改為(wei)臥(wo)式,爐身部(bu)份(fen)用(yong)10毫(hao)米(mi)(mi)厚的(de)(de)鋼板焊成(cheng)一(yi)個(ge)1.2米(mi)(mi)的(de)(de)方形箱體,箱體的(de)(de)后部(bu)與爐底殼連(lian)接(jie),爐底石(shi)內要放溶溝(gou),水冷(leng)耐(nai)火(huo)套,鐵芯和(he)一(yi)次線圈,爐底石(shi)用(yong)石(shi)英砂搗固筑成(cheng),熔池部(bu)份(fen)用(yong)一(yi)般(ban)粘(zhan)土耐(nai)火(huo)磚砌成(cheng),在(zai)爐子的(de)(de)底部(bu)裝有(you)4個(ge)滾(gun)動輪,使(shi)整(zheng)個(ge)爐子安放在(zai)地平面(mian)上(shang)的(de)(de)鐵軌上(shang),爐底殼與震(zhen)動機構的(de)(de)偏心軸桿連(lian)接(jie),可以使(shi)爐身通過震(zhen)動機構在(zai)鐵軌上(shang)往(wang)復移動,爐身的(de)(de)上(shang)口用(yong)20毫(hao)米(mi)(mi)厚的(de)(de)鑄鐵板作(zuo)爐蓋,開有(you)φ500毫(hao)米(mi)(mi)的(de)(de)金屬液流入孔,爐蓋前方尚有(you)能夠安裝石(shi)墨(mo)塞(sai)桿的(de)(de)缺(que)口,爐身前面(mian)用(yong)以安裝結晶器。