預熱保溫爐設備要求
它不同于(yu)一般混合(he)爐,一般應滿(man)足以(yi)下三個要求:
1.能控制拉鑄時液體(ti)金屬的(de)溫(wen)度(du),使熔(rong)融金屬始終維持作一定(ding)溫(wen)度(du)范圍內,以便保證連續鑄造的(de)正常(chang)生產和鑄錠(ding)的(de)質(zhi)蕞。
2.要求爐子在一定范圍(wei)內(nei)進行(xing)往復震動(dong),水平連(lian)續鑄(zhu)造對某些(xie)合金(jin)必須采取震動(dong)才能獲得良好的(de)鑄(zhu)錠表面質量(liang)和結晶組織(zhi),振幅范圍(wei)為0~15毫(hao)米,震動(dong)頻(pin)率每分鐘0~200次。
3.爐體(ti)的前方要(yao)便于安(an)裝結晶器,才能使爐內的液體(ti)金(jin)屬以較短的距離直接進(jin)入結晶器內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄(zhu)造過程中爐體要(yao)承受較大的負荷,爐殼必須有足夠的剛度和(he)密封(feng)性。
在采用電阻加熱(re)保溫爐(lu)時,為了補充(chong)鋁液(ye)(ye)方便,可(ke)采用坩(gan)堝(guo)結構。坩(gan)堝(guo)除了耐高溫外,還要承受(shou)壓力,因此要求坩(gan)堝(guo)材料有一定(ding)的高溫強度、熱(re)穩定(ding)性及(ji)抗鋁液(ye)(ye)的侵蝕(shi)能力,一般(ban)采用合金鑄鐵(tie)(tie)或中硅球鐵(tie)(tie)。坩(gan)堝(guo)容量主(zhu)要根(gen)據鑄件大小(xiao),產量和每班次的批(pi)量進行計算.
電(dian)熱反射爐的熔池(chi)較大,為(wei)了(le)提(ti)高(gao)效率(lv),必須有(you)較大的加熱面積,故熔池(chi)不能太深。為(wei)了(le)使(shi)鑄型開合(he)機(ji)(ji)架(jia)與保(bao)溫(wen)(wen)爐連接方便(bian),并(bing)使(shi)修爐方便(bian),在(zai)頂(ding)鑄式低壓鑄造機(ji)(ji)上,可(ke)使(shi)用(yong)移(yi)動式的機(ji)(ji)架(jia),也可(ke)將保(bao)溫(wen)(wen)爐設計成(cheng)移(yi)動式。但移(yi)動式保(bao)溫(wen)(wen)爐的加熱元(yuan)件易受震動損壞,必需注意維護。
它和(he)一般(ban)有(you)鐵(tie)(tie)芯低頻感應電(dian)爐(lu)(lu)的(de)(de)結構基本上相同,只(zhi)是將熔(rong)溝(gou)部(bu)分(fen)由(you)立式改為臥式,爐(lu)(lu)身部(bu)份用(yong)10毫米(mi)厚的(de)(de)鋼板焊成(cheng)一個(ge)1.2米(mi)的(de)(de)方形箱體,箱體的(de)(de)后部(bu)與爐(lu)(lu)底(di)殼(ke)連(lian)接,爐(lu)(lu)底(di)石內(nei)要放溶溝(gou),水冷耐(nai)火套,鐵(tie)(tie)芯和(he)一次線圈(quan),爐(lu)(lu)底(di)石用(yong)石英砂搗(dao)固筑成(cheng),熔(rong)池部(bu)份用(yong)一般(ban)粘土耐(nai)火磚砌成(cheng),在爐(lu)(lu)子(zi)的(de)(de)底(di)部(bu)裝有(you)4個(ge)滾動輪(lun),使整(zheng)個(ge)爐(lu)(lu)子(zi)安(an)放在地(di)平(ping)面上的(de)(de)鐵(tie)(tie)軌(gui)上,爐(lu)(lu)底(di)殼(ke)與震(zhen)動機構的(de)(de)偏(pian)心軸桿連(lian)接,可以(yi)使爐(lu)(lu)身通(tong)過震(zhen)動機構在鐵(tie)(tie)軌(gui)上往復移動,爐(lu)(lu)身的(de)(de)上口用(yong)20毫米(mi)厚的(de)(de)鑄鐵(tie)(tie)板作爐(lu)(lu)蓋,開有(you)φ500毫米(mi)的(de)(de)金屬液流入孔,爐(lu)(lu)蓋前方尚有(you)能夠安(an)裝石墨(mo)塞桿的(de)(de)缺口,爐(lu)(lu)身前面用(yong)以(yi)安(an)裝結晶器。