臥式預熱保溫爐作用原理

      保溫爐的爐型很多，如焦炭爐，煤氣爐，電阻爐，感應爐等。但廣泛使用的是電阻加熱爐，其次是電熱反射爐。這類爐子的優點是結構簡單，溫度控制方便，勞動條件好。保溫爐的功率只要能彌補總的散熱損失即可。為提高生產效率，或保證連續生產，一般大型爐組都配有保溫爐。一般由熔煉爐熔化原料，調整化學成分合格后，轉爐進入保溫爐。保溫爐功率設計低于熔煉爐。顧名思義，保溫爐主要作用是對熔體進行保溫，保證熔體溫度一直保持在鑄造溫度范圍內，保證連續或半連續鑄造生產過程的穩定進行。

     保溫爐(lu)也被稱作“靜(jing)置爐(lu)”，這是因為它客觀上(shang)具有靜(jing)置除(chu)氣和均(jun)勻化(hua)的作用。

     根據(ju)主要生產產品牌號(hao)與(yu)規格(ge)不同，保溫爐容量與(yu)熔煉爐之間(jian)有(you)一定的匹(pi)配關系。有(you)的全連(lian)鑄生產，采用兩(liang)臺(tai)熔煉爐對(dui)應一臺(tai)保溫爐方式(shi)。

     保溫(wen)爐的實際(ji)是點火器的延續。有(you)的保溫(wen)爐不設燒嘴(zui)，只(zhi)是一(yi)個罩(zhao)子(zi)，起防止料(liao)面的熱量輻射到(dao)大(da)氣中去的作用，使(shi)高溫(wen)的料(liao)面維持一(yi)些時間，減少急冷效應。有(you)的保溫(wen)爐則(ze)設有(you)燒嘴(zui)，對料(liao)面進(jin)行加(jia)熱，以強化表層燒結礦(kuang)(kuang)的礦(kuang)(kuang)化效應，提高表層燒結礦(kuang)(kuang)的成品率，降低返礦(kuang)(kuang)量。

     保溫(wen)爐(lu)(lu)安(an)裝有(you)燒嘴時(shi)(shi)，爐(lu)(lu)內(nei)溫(wen)度為(wei)800—900℃，不設燒嘴時(shi)(shi)，爐(lu)(lu)內(nei)溫(wen)度為(wei)250—350℃，前者表層燒結礦的(de)FeO平(ping)均增加1%～2%，轉鼓指數增加2%～3%，但(dan)點火熱(re)耗(hao)增加12%～18%。很多燒結廠(chang)的(de)生產(chan)實踐也證明(ming)，若料(liao)層在700ram以上的(de)厚料(liao)燒結，又設有(you)完整的(de)整粒系統，用保溫(wen)爐(lu)(lu)進行綜合加熱(re)以提高表層燒結礦的(de)強度。降低返礦率．意義并不太大。