導熱油(you)爐(lu)的(de)(de)特(te)點與蒸汽(qi)鍋(guo)爐(lu)相比，能(neng)(neng)(neng)在(zai)較低(di)的(de)(de)運行壓力(li)下(xia)，獲得較高的(de)(de)工(gong)作溫(wen)(wen)度，具有低(di)壓、高溫(wen)(wen)的(de)(de)技(ji)術特(te)性(xing)。可(ke)實現穩定在(zai)各個等級負(fu)荷(he)下(xia)，熱效(xiao)率均能(neng)(neng)(neng)保持。具有完備的(de)(de)運行控(kong)制和(he)(he)安全監(jian)測裝(zhuang)置，操作方便、安全可(ke)靠。閉路循環，液相輸送熱能(neng)(neng)(neng)，熱損失小，節能(neng)(neng)(neng)效(xiao)果顯著，運行成本低(di)。快(kuai)裝(zhuang)或組裝(zhuang)出(chu)廠，運輸方便，安裝(zhuang)周(zhou)期短，投(tou)產(chan)見效(xiao)快(kuai)。結構緊湊，均可(ke)單獨布置，鍋(guo)爐(lu)房投(tou)資省(sheng)。鍋(guo)爐(lu)保溫(wen)(wen)性(xing)能(neng)(neng)(neng)好，采用保溫(wen)(wen)材(cai)料和(he)(he)先進的(de)(de)施工(gong)工(gong)藝，爐(lu)墻(qiang)散熱損失小的(de)(de)加熱和(he)(he)溫(wen)(wen)度調(diao)節，滿足不同的(de)(de)要(yao)求(qiu)。

      普通鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)存在著(zhu)兩大弊端，一是(shi)燃(ran)燒時有(you)煙霧煙塵冒出，成為污(wu)染的重(zhong)要來源(yuan)；二是(shi)煤(mei)渣燃(ran)燒不(bu)充分，能(neng)源(yuan)浪(lang)費(fei)極為嚴重(zhong)。純(chun)無煙再(zai)節(jie)能(neng)旋流燃(ran)燒鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)新(xin)技(ji)術與(yu)傳(chuan)統工業鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)相比(bi)較，有(you)著(zhu)優勢。它(ta)比(bi)手燒式(shi)(shi)鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)節(jie)煤(mei)30%~35%，比(bi)鏈(lian)條式(shi)(shi)自動化鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)節(jie)煤(mei)25%。由于純(chun)無煙再(zai)節(jie)能(neng)技(ji)術使(shi)(shi)用了PID變(bian)頻和(he)ABM節(jie)電系統，比(bi)傳(chuan)統鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)節(jie)電40%，揮發份可(ke)實現(xian)90%以(yi)上的燃(ran)燒和(he)利用，而傳(chuan)統鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)的揮發份的燃(ran)盡率只有(you)78%左右，有(you)22%的煙塵排向大氣層，純(chun)無煙再(zai)節(jie)能(neng)旋流技(ji)術使(shi)(shi)灰渣燃(ran)燒率達到了97%，而傳(chuan)統鍋(guo)(guo)(guo)爐(lu)(lu)煤(mei)渣的燃(ran)燒率只有(you)80%左右，正(zheng)是(shi)由于這些原因，純(chun)無煙再(zai)節(jie)能(neng)技(ji)術可(ke)使(shi)(shi)爐(lu)(lu)溫從原來的1200℃提(ti)高到1500℃左右，真正(zheng)實現(xian)了節(jie)電、節(jie)煤(mei)。

      導熱(re)(re)油(you)(you)爐(lu)（有(you)機熱(re)(re)載體加熱(re)(re)爐(lu)），是以煤、重(zhong)油(you)(you)、輕油(you)(you)、可(ke)燃氣體其他可(ke)燃材料(liao)為燃料(liao)，導熱(re)(re)油(you)(you)為熱(re)(re)載體。利(li)用循環(huan)(huan)油(you)(you)泵(beng)強制液相循環(huan)(huan)，將熱(re)(re)能輸(shu)送給用熱(re)(re)設(she)備后，繼而返回重(zhong)新加熱(re)(re)的直流(liu)式特種工業爐(lu)。