臥式預熱保溫爐作用原理

      保溫爐的爐型很多，如焦炭爐，煤氣爐，電阻爐，感應爐等。但廣泛使用的是電阻加熱爐，其次是電熱反射爐。這類爐子的優點是結構簡單，溫度控制方便，勞動條件好。保溫爐的功率只要能彌補總的散熱損失即可。為提高生產效率，或保證連續生產，一般大型爐組都配有保溫爐。一般由熔煉爐熔化原料，調整化學成分合格后，轉爐進入保溫爐。保溫爐功率設計低于熔煉爐。顧名思義，保溫爐主要作用是對熔體進行保溫，保證熔體溫度一直保持在鑄造溫度范圍內，保證連續或半連續鑄造生產過程的穩定進行。

     保溫爐也被稱作“靜置爐”，這是因(yin)為它客觀(guan)上(shang)具(ju)有靜置除氣和均勻化的作用。

     根據主要生(sheng)產(chan)產(chan)品牌號與規格不同(tong)，保溫爐容量與熔煉爐之間有(you)一定的匹配關系。有(you)的全連鑄(zhu)生(sheng)產(chan)，采用兩臺熔煉爐對(dui)應(ying)一臺保溫爐方式。

     保(bao)溫(wen)(wen)爐的實際(ji)是點火(huo)器的延續。有的保(bao)溫(wen)(wen)爐不設燒嘴(zui)，只是一個罩子，起防止料面(mian)的熱量輻射到(dao)大(da)氣中(zhong)去(qu)的作用，使高(gao)溫(wen)(wen)的料面(mian)維持一些(xie)時間，減少急冷效應。有的保(bao)溫(wen)(wen)爐則設有燒嘴(zui)，對料面(mian)進行加熱，以強化(hua)表層燒結礦(kuang)(kuang)的礦(kuang)(kuang)化(hua)效應，提高(gao)表層燒結礦(kuang)(kuang)的成品率，降(jiang)低返礦(kuang)(kuang)量。

     保溫爐安裝有燒(shao)(shao)嘴時，爐內溫度(du)為800—900℃，不設(she)燒(shao)(shao)嘴時，爐內溫度(du)為250—350℃，前者表層(ceng)燒(shao)(shao)結(jie)礦(kuang)的(de)FeO平均(jun)增加1%～2%，轉鼓指數(shu)增加2%～3%，但點火熱(re)耗增加12%～18%。很多燒(shao)(shao)結(jie)廠的(de)生產實踐也證明，若料層(ceng)在700ram以上(shang)的(de)厚料燒(shao)(shao)結(jie)，又設(she)有完整(zheng)(zheng)的(de)整(zheng)(zheng)粒系統，用保溫爐進行(xing)綜合(he)加熱(re)以提(ti)高(gao)表層(ceng)燒(shao)(shao)結(jie)礦(kuang)的(de)強度(du)。降低返礦(kuang)率．意義并不太(tai)大。