導(dao)熱(re)(re)油爐的(de)特點與蒸汽鍋爐相(xiang)比，能在較(jiao)低的(de)運行壓力下，獲得較(jiao)高的(de)工(gong)作(zuo)溫(wen)(wen)度，具有(you)低壓、高溫(wen)(wen)的(de)技術特性。可(ke)實現穩定在各個等級(ji)負(fu)荷下，熱(re)(re)效(xiao)率均能保(bao)持(chi)。具有(you)完備的(de)運行控制和(he)安全(quan)監測裝(zhuang)置(zhi)，操作(zuo)方便、安全(quan)可(ke)靠。閉路循環，液(ye)相(xiang)輸(shu)送熱(re)(re)能，熱(re)(re)損失小(xiao)(xiao)，節能效(xiao)果顯著(zhu)，運行成(cheng)本低。快裝(zhuang)或組裝(zhuang)出廠，運輸(shu)方便，安裝(zhuang)周(zhou)期(qi)短(duan)，投(tou)產見效(xiao)快。結構(gou)緊湊，均可(ke)單獨布置(zhi)，鍋爐房(fang)投(tou)資(zi)省。鍋爐保(bao)溫(wen)(wen)性能好(hao)，采用(yong)保(bao)溫(wen)(wen)材料和(he)先進的(de)施工(gong)工(gong)藝，爐墻散(san)熱(re)(re)損失小(xiao)(xiao)的(de)加熱(re)(re)和(he)溫(wen)(wen)度調節，滿(man)足不同的(de)要求。

      普通鍋(guo)(guo)爐(lu)存在著(zhu)兩(liang)大弊(bi)端，一是燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)時有煙霧煙塵冒出，成為污染的重要來(lai)源；二是煤(mei)渣(zha)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)不充分(fen)，能源浪費極為嚴重。純(chun)無(wu)煙再節(jie)(jie)(jie)能旋(xuan)流(liu)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)鍋(guo)(guo)爐(lu)新技(ji)術(shu)(shu)與(yu)傳(chuan)統(tong)工業鍋(guo)(guo)爐(lu)相比(bi)較，有著(zhu)優勢。它比(bi)手燒(shao)(shao)式鍋(guo)(guo)爐(lu)節(jie)(jie)(jie)煤(mei)30%~35%，比(bi)鏈條式自動(dong)化鍋(guo)(guo)爐(lu)節(jie)(jie)(jie)煤(mei)25%。由于純(chun)無(wu)煙再節(jie)(jie)(jie)能技(ji)術(shu)(shu)使用了PID變頻(pin)和ABM節(jie)(jie)(jie)電系統(tong)，比(bi)傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)節(jie)(jie)(jie)電40%，揮發份(fen)可實現90%以上的燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)和利用，而(er)傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)的揮發份(fen)的燃(ran)(ran)盡(jin)率只有78%左(zuo)(zuo)右，有22%的煙塵排向大氣層，純(chun)無(wu)煙再節(jie)(jie)(jie)能旋(xuan)流(liu)技(ji)術(shu)(shu)使灰渣(zha)燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)率達到了97%，而(er)傳(chuan)統(tong)鍋(guo)(guo)爐(lu)煤(mei)渣(zha)的燃(ran)(ran)燒(shao)(shao)率只有80%左(zuo)(zuo)右，正(zheng)是由于這(zhe)些(xie)原因，純(chun)無(wu)煙再節(jie)(jie)(jie)能技(ji)術(shu)(shu)可使爐(lu)溫從原來(lai)的1200℃提高到1500℃左(zuo)(zuo)右，真正(zheng)實現了節(jie)(jie)(jie)電、節(jie)(jie)(jie)煤(mei)。

      導熱油(you)爐（有機熱載體(ti)加(jia)熱爐），是以煤、重油(you)、輕油(you)、可燃(ran)氣(qi)體(ti)其他(ta)可燃(ran)材料(liao)為(wei)燃(ran)料(liao)，導熱油(you)為(wei)熱載體(ti)。利用(yong)循環油(you)泵強制液(ye)相循環，將熱能輸送給用(yong)熱設備后，繼(ji)而返回重新加(jia)熱的直(zhi)流(liu)式特種工業爐。