臥式預熱保溫爐作用原理

      保溫爐的爐型很多，如焦炭爐，煤氣爐，電阻爐，感應爐等。但廣泛使用的是電阻加熱爐，其次是電熱反射爐。這類爐子的優點是結構簡單，溫度控制方便，勞動條件好。保溫爐的功率只要能彌補總的散熱損失即可。為提高生產效率，或保證連續生產，一般大型爐組都配有保溫爐。一般由熔煉爐熔化原料，調整化學成分合格后，轉爐進入保溫爐。保溫爐功率設計低于熔煉爐。顧名思義，保溫爐主要作用是對熔體進行保溫，保證熔體溫度一直保持在鑄造溫度范圍內，保證連續或半連續鑄造生產過程的穩定進行。

     保溫爐也被稱作“靜(jing)置(zhi)爐”，這是因為它客(ke)觀上具有靜(jing)置(zhi)除氣和(he)均勻化的作用(yong)。

     根(gen)據主要生產產品牌號與規格不同，保溫(wen)爐容量與熔煉(lian)爐之間有一定的(de)匹配關(guan)系。有的(de)全連鑄生產，采用兩(liang)臺(tai)熔煉(lian)爐對應一臺(tai)保溫(wen)爐方(fang)式(shi)。

     保溫(wen)爐的實際是(shi)點火器的延續。有的保溫(wen)爐不設燒(shao)嘴，只(zhi)是(shi)一個(ge)罩子，起防止(zhi)料面的熱量(liang)輻射到大氣(qi)中去的作用(yong)，使(shi)高(gao)溫(wen)的料面維持一些時間，減少急(ji)冷效(xiao)應(ying)。有的保溫(wen)爐則設有燒(shao)嘴，對料面進行加(jia)熱，以強化表(biao)層燒(shao)結(jie)礦的礦化效(xiao)應(ying)，提(ti)高(gao)表(biao)層燒(shao)結(jie)礦的成品率，降低返礦量(liang)。

     保溫爐(lu)安裝有(you)燒嘴時，爐(lu)內(nei)溫度為(wei)800—900℃，不(bu)設燒嘴時，爐(lu)內(nei)溫度為(wei)250—350℃，前(qian)者表(biao)層燒結礦(kuang)的(de)(de)FeO平均增(zeng)加1%～2%，轉(zhuan)鼓(gu)指數增(zeng)加2%～3%，但點火熱(re)耗(hao)增(zeng)加12%～18%。很多(duo)燒結廠的(de)(de)生產(chan)實踐也證(zheng)明，若(ruo)料(liao)層在700ram以上的(de)(de)厚(hou)料(liao)燒結，又(you)設有(you)完整(zheng)的(de)(de)整(zheng)粒(li)系統，用(yong)保溫爐(lu)進行綜合加熱(re)以提高表(biao)層燒結礦(kuang)的(de)(de)強度。降低返(fan)礦(kuang)率．意義并不(bu)太大。