預熱保溫爐設備要求
它不同于一(yi)般混合爐(lu),一(yi)般應滿足以下三個要求:
1.能控(kong)制拉鑄(zhu)時液體(ti)金(jin)屬(shu)的(de)(de)溫(wen)(wen)度,使熔融金(jin)屬(shu)始(shi)終(zhong)維持作(zuo)一(yi)定溫(wen)(wen)度范圍內,以便保(bao)證連續鑄(zhu)造的(de)(de)正常生產和鑄(zhu)錠的(de)(de)質蕞(zui)。
2.要求爐子在(zai)一定范圍(wei)內進行往復(fu)震動,水平連續鑄造(zao)對(dui)某些合金必須采取震動才(cai)能獲得(de)良(liang)好(hao)的鑄錠表(biao)面質量和結(jie)晶組織,振幅范圍(wei)為(wei)0~15毫米(mi),震動頻率每分鐘0~200次。
3.爐體的前方要便于安裝結(jie)(jie)晶器(qi)(qi),才能使爐內的液體金屬(shu)以較(jiao)短的距離直接進入結(jie)(jie)晶器(qi)(qi)內。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄造過程(cheng)中爐體要承受較大的(de)負荷,爐殼必(bi)須有(you)足夠的(de)剛度和(he)密(mi)封(feng)性。
在(zai)采用電(dian)阻加熱保溫爐時,為了補充鋁(lv)液方便,可采用坩(gan)堝結構。坩(gan)堝除(chu)了耐(nai)高溫外,還要(yao)承受壓力(li),因(yin)此要(yao)求坩(gan)堝材(cai)料有一(yi)定的高溫強度(du)、熱穩定性及抗鋁(lv)液的侵蝕能力(li),一(yi)般采用合(he)金鑄鐵或(huo)中(zhong)硅球鐵。坩(gan)堝容量主要(yao)根據鑄件大小(xiao),產(chan)量和每班次的批量進行(xing)計算.
電(dian)熱(re)反射爐的熔池較大,為(wei)了提高效率,必(bi)須有(you)較大的加熱(re)面積,故熔池不能太深(shen)。為(wei)了使(shi)鑄型開合(he)機架(jia)與(yu)保溫(wen)爐連(lian)接(jie)方便(bian),并使(shi)修爐方便(bian),在頂鑄式低壓鑄造機上(shang),可(ke)使(shi)用移(yi)動(dong)式的機架(jia),也可(ke)將保溫(wen)爐設計(ji)成移(yi)動(dong)式。但移(yi)動(dong)式保溫(wen)爐的加熱(re)元件易受震動(dong)損壞,必(bi)需(xu)注(zhu)意維護。
它和一般(ban)有(you)鐵芯低頻(pin)感應電爐(lu)的(de)(de)結構基本上相(xiang)同(tong),只是將熔溝部分由立式(shi)改為臥式(shi),爐(lu)身(shen)部份用(yong)(yong)10毫(hao)米厚的(de)(de)鋼板(ban)焊成一個1.2米的(de)(de)方形箱體(ti),箱體(ti)的(de)(de)后部與爐(lu)底(di)殼(ke)連接,爐(lu)底(di)石內(nei)要放(fang)溶(rong)溝,水冷耐(nai)火(huo)套,鐵芯和一次線圈(quan),爐(lu)底(di)石用(yong)(yong)石英(ying)砂搗(dao)固筑成,熔池部份用(yong)(yong)一般(ban)粘土耐(nai)火(huo)磚砌成,在(zai)(zai)爐(lu)子(zi)的(de)(de)底(di)部裝(zhuang)有(you)4個滾動輪(lun),使整個爐(lu)子(zi)安(an)放(fang)在(zai)(zai)地平面(mian)上的(de)(de)鐵軌(gui)(gui)上,爐(lu)底(di)殼(ke)與震動機構的(de)(de)偏心(xin)軸桿連接,可以使爐(lu)身(shen)通過震動機構在(zai)(zai)鐵軌(gui)(gui)上往復(fu)移(yi)動,爐(lu)身(shen)的(de)(de)上口用(yong)(yong)20毫(hao)米厚的(de)(de)鑄鐵板(ban)作(zuo)爐(lu)蓋,開有(you)φ500毫(hao)米的(de)(de)金(jin)屬液流入孔,爐(lu)蓋前方尚有(you)能夠安(an)裝(zhuang)石墨(mo)塞桿的(de)(de)缺口,爐(lu)身(shen)前面(mian)用(yong)(yong)以安(an)裝(zhuang)結晶器(qi)。