預熱保溫爐設備要求
它不(bu)同(tong)于一般(ban)(ban)混合爐,一般(ban)(ban)應(ying)滿足以下三個要求:
1.能(neng)控制拉鑄時(shi)液體(ti)金屬的溫度,使(shi)熔融金屬始終維持(chi)作一定溫度范圍內,以便保證連續鑄造的正常生產和(he)鑄錠的質(zhi)蕞。
2.要(yao)求爐子在(zai)一(yi)定(ding)范圍內(nei)進行往(wang)復(fu)震(zhen)動(dong)(dong),水(shui)平連續鑄造對某些(xie)合金必須采取震(zhen)動(dong)(dong)才能(neng)獲得良好(hao)的鑄錠表面(mian)質量和結晶組織,振(zhen)幅范圍為0~15毫米,震(zhen)動(dong)(dong)頻(pin)率每分鐘(zhong)0~200次。
3.爐體的(de)前方要便于安裝結晶器,才能(neng)使(shi)爐內(nei)的(de)液體金屬以(yi)較短的(de)距(ju)離直(zhi)接(jie)進入(ru)結晶器內(nei)。
因此保溫爐被制成略呈方形爐身的臥式有鐵芯的工頻感應電爐,這種爐子有可以傾斜轉動的和不能傾斜轉動的工種,可以傾斜轉動的爐子在結構上雖然比較復雜些,但是可以防止因泄漏時液體金屬沖擊來的危險。
低壓鑄造過程(cheng)中爐(lu)體要承受較大的負(fu)荷(he),爐(lu)殼必須有足(zu)夠的剛度和密封性(xing)。
在采用(yong)電阻加(jia)熱保溫爐時,為了補(bu)充鋁液方便,可采用(yong)坩(gan)堝結構。坩(gan)堝除(chu)了耐高溫外,還要承受壓力,因此要求(qiu)坩(gan)堝材料有一定的(de)高溫強度、熱穩(wen)定性及抗鋁液的(de)侵(qin)蝕能(neng)力,一般采用(yong)合(he)金鑄鐵或(huo)中硅球鐵。坩(gan)堝容量主要根據鑄件大小,產(chan)量和每班次的(de)批量進行計算.
電熱反射爐的熔池(chi)較(jiao)大(da),為了提高效率,必須有較(jiao)大(da)的加熱面積,故熔池(chi)不能太深。為了使(shi)鑄(zhu)型開合機架與保(bao)溫(wen)爐連接(jie)方便,并使(shi)修爐方便,在頂鑄(zhu)式(shi)(shi)低壓鑄(zhu)造機上,可使(shi)用移(yi)動(dong)式(shi)(shi)的機架,也可將保(bao)溫(wen)爐設(she)計成移(yi)動(dong)式(shi)(shi)。但移(yi)動(dong)式(shi)(shi)保(bao)溫(wen)爐的加熱元(yuan)件(jian)易受震動(dong)損壞,必需注意維護。
它和一般有(you)鐵(tie)(tie)芯(xin)低頻感(gan)應電爐的(de)(de)結構(gou)(gou)基本上相同,只是(shi)將熔溝部(bu)(bu)分由立式(shi)改為臥式(shi),爐身部(bu)(bu)份用(yong)(yong)10毫米厚(hou)的(de)(de)鋼板焊成(cheng)一個1.2米的(de)(de)方(fang)形箱體(ti),箱體(ti)的(de)(de)后部(bu)(bu)與爐底殼連接(jie),爐底石(shi)(shi)內要放(fang)溶(rong)溝,水(shui)冷(leng)耐火套,鐵(tie)(tie)芯(xin)和一次線圈(quan),爐底石(shi)(shi)用(yong)(yong)石(shi)(shi)英(ying)砂搗固筑成(cheng),熔池部(bu)(bu)份用(yong)(yong)一般粘土耐火磚砌成(cheng),在(zai)爐子的(de)(de)底部(bu)(bu)裝(zhuang)有(you)4個滾動輪,使(shi)整個爐子安(an)(an)放(fang)在(zai)地平面上的(de)(de)鐵(tie)(tie)軌上,爐底殼與震動機構(gou)(gou)的(de)(de)偏心軸桿(gan)連接(jie),可以(yi)使(shi)爐身通過震動機構(gou)(gou)在(zai)鐵(tie)(tie)軌上往復移動,爐身的(de)(de)上口(kou)用(yong)(yong)20毫米厚(hou)的(de)(de)鑄鐵(tie)(tie)板作爐蓋(gai),開有(you)φ500毫米的(de)(de)金屬液流入孔,爐蓋(gai)前(qian)(qian)方(fang)尚有(you)能(neng)夠安(an)(an)裝(zhuang)石(shi)(shi)墨塞(sai)桿(gan)的(de)(de)缺口(kou),爐身前(qian)(qian)面用(yong)(yong)以(yi)安(an)(an)裝(zhuang)結晶器(qi)。